中药提取液的传统过滤弊端
1、大颗粒杂质去除不彻底,容易二次沉淀;
2、过滤速度慢,影响连续性生产,效率低;
3、耗能高,过滤时间长,成本高;
4、提取液体积量大,产品成分含量较小,影响产品药效。
佳和过滤膜过滤浓缩集成系统优势
1、分子级过滤精度,对水溶性很强的大分子杂质能精确分离;
2、膜过滤方式是错流方式,能有效清除通道堵塞问题,过滤性质稳定;
3、膜分离系统耗能低,是节能性产品,节约能量,降低成本;
4、膜分离系统是常温物理过滤,没有新物质的生产,对产品药性无更改;
5、膜分离系统是常温过滤,对热敏性物质影响不大,有效保证产品性能;
6、膜澄清系统可自动化设计,减少劳动强度,保证生产安全性;
7、膜澄清系统按客户需求定制化生产,可满足客户小试、中试、产业化需求。
氨基葡萄糖盐酸盐作为保健类药品,对关节能够起到很好的保护作用。氨基葡萄糖盐酸盐成熟的生产工艺为发酵法工艺。发酵工艺生产氨基葡萄糖盐酸盐,发酵液成分复杂,发酵液中含有大量的培养基、菌丝体、杂蛋白、色素等杂质,要想分离纯化出氨基葡萄糖盐酸需要多种工艺进行组合。
重庆佳和过滤技术有限公司根据氨基葡萄糖盐酸盐的物料性质,结合膜分离技术的应用特点研发出一套氨基葡萄糖盐酸盐的除杂浓缩膜分离工艺,提高产品品质,降低能耗,节约生产成本。
氨基葡萄糖盐酸盐膜法除杂浓缩工艺简介:
发酵液→陶瓷膜分离系统→低压膜浓缩系统→中压膜浓缩系统→MVR/多效热浓缩→后续工艺
陶瓷膜分离后浓缩液采用板框压滤,滤饼为菌体和培养基残渣,可以用做饲料。
低压膜浓缩系统将氨基葡萄糖盐酸盐浓度提高至50g/l,
中压膜浓缩系统将氨基葡萄糖盐酸盐的浓度提高至大于100g/l。
两段的浓缩透过液回用至前段提取工艺。两段浓缩透过液中氨基葡萄糖的含量小于0.2g/l。
MVR能耗远低于传统热浓缩,采用蒸汽压缩机压缩蒸汽,调高蒸汽利用率,节省大量蒸汽。
膜分离系统设备的技术特点:
1. 先进的纳米级膜分离原件,选择性分离,在分子级别进行分离浓缩;
2. 独特的错流式运行工艺,解决过滤分离原件容易堵塞的难题;
3. 减少溶剂消耗,节能减排,符合国家环保政策;
4. 常温或者低温浓缩,不破坏热敏性成分,浓缩过程可以脱除无机盐成分,降低最终产品的灰分 ,提高产品质量;
5. 纯物理分离过程,不添加化学药剂以及助剂;
6. 简化生产工艺,缩短生产周期,提高生产效率以及收率等;
7. 膜块化设计,可以直接镶嵌到原有的工艺中,膜组件更换方便;
8. 自动化程序控制,在线清洗维护保养,减少工作量,提高生产效率;
9. 膜浓缩透过液可以回用到提取工段,减少水的使用量,减少废水排放量,减轻企业的环保负担,符合国家环保政策。
典型应用:氨基葡萄糖盐酸盐以及类似的发酵类产品。
鲜竹沥(竹子提取液)过滤澄清设备-脱色新技术-复方鲜竹沥除浑浊沉淀
鲜竹沥液具有清热、化痰、止咳等功效,一般采用渗漉、煎煮、熏蒸等方式从新鲜竹子中提取制备。传统滤纸、滤布等过滤方式精度较低,鲜竹沥澄明度不高,易浑浊沉淀,且熏蒸法制备的鲜竹沥液体颜色深,有浓重的焦糊味,在空气中极易氧化变色,颜色变为黑色,严重影响产品质量。
重庆佳和过滤技术有限公司根据此种物料的特性,结合膜分离工艺的特点,研发出一套鲜竹沥(竹子提取液的脱色澄清系统)。该系统可以有效的对鲜竹沥进行澄清脱色,明显降低物料的色度,脱色后成品的颜色变为淡黄色,明显去除物料中的糊焦味,使物料颜色变深的杂质,保证产品在长期存放过程中颜色不会再次变深。
膜分离系统技术的特点:
(1)分离精度高,分子级除杂过滤,制剂澄清,口感好,质量合格;
(2)常温或低温分离过程,不破坏热敏性成分,提高鲜竹沥中热敏性成分含量;
(3)膜分离过程为纯物理过程,不添加任何化学药剂,安全有**;
(4)独特的切向流过滤方式,提高过滤分离的效率,有效避免污染堵塞;
(5)模块化自动化设计,方便镶嵌到原有植提工艺中,提高生产效率。
典型应用:
鲜竹沥(竹子提取液),甘草提取液,黄芪提取液,人参提取液,三七提取液,党参提取液,板蓝根提取液,淫羊藿提取液,枸杞提取液,太子参提取液,柴胡提取液等中药提取液等。
肾康注射液、参麦注射液膜分离设备生产厂家