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邯郸加工中心设计编程培训小班
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对加工中心编程技巧安全的经验总结
加工中心, 经验总结, 技巧
加工中心编程技巧和安全
加工中心编程技巧和安全随着科技的发展和社会的进步，数控机床技术不
断发展，功能越来越完善，使用越来越方便，可靠性越来越高，性能价格
比也越来越高。数控机床应用已得到一定程度的普及，而高性能高效率的
加工中心也逐渐成为社会所需。通过几年的加工中心实际应用和摸索，笔
者将一些积累的经验和读者分享，如有不当之处，请批评指出。
一、加工中心几个常用指令的编程技巧
1、M00、M01、M02和M30的区别与联系学生在初学加工中心编程时，对以上
几个M代码*混淆，主要原因是学生对加工中心加工缺乏认识，加上个别
教材叙述不详细。它们的区别与联系如下：
M00为程序暂停指令。程序执行到此进给停止，主轴停转。重新按启动按钮
后，再继续执行后面的程序段。主要用于编程者想在加工中使机床暂停（
检验工件、调整、排屑等）。
M01为程序选择性暂停指令。程序执行时控制面板上“选择停止”键处于“
ON”状态时此功能才能有效，否则该指令无效。执行后的效果与M00相同，
常用于关键尺寸的检验或临时暂停。
M02为主程序结束指令。执行到此指令，进给停止，主轴停止，冷却液关闭
。但程序光标停在程序末尾。
M30为主程序结束指令。功能同M02，不同之处是，光标返回程序头位置，
不管M30后是否还有其他程序段。
2、刀具补偿参数地址D、H的应用 在部分数控系统（如FAUNC）中，刀具补
偿参数D、H具有相同的功能，可以任意互换，它们都表示数控系统中补偿
寄存器的地址名称，但具体补偿值是多少，关键是由它们后面补偿号地址
中的数值来决定。所以在加工中心中，为了防止出错，一般人为规定H为刀
具长度补偿地址，补偿号从1～20号，D为刀具半径补偿地址，补偿号从21
号开始（20把刀的刀库）。 例如：G00G43H1Z60.0;
G01G41D21X30.0Y45.0F150;
沈阳机床（集团）有限责任公司
多年来，一直以生产钻镗床著称的沈阳机床（集团）公司旗下的中捷机
床有限公司、中捷摇臂钻床厂，近年来，通过引进国外龙门五面加工制造
技术，消化、吸收，大力开发适合我国国情的龙门五面数控加工机床，在
CIMT2005和CCMT2006机床展览会上，都推出多台五轴联动和五面加工龙门
加工中心和数控龙门镗铣床。2005年沈阳机床（集团）公司，一年就生产
各种规格的龙门加工中心和数控龙门镗铣床135台，是历史性的突破。为推
动我国龙门产品产业化发展，做出了较大贡献。
在2006年中国数控机床展览会上，沈阳机床集团的中捷机床有限公司，
展出GMC2580u桥式龙门五轴镗铣加工中心，配置意大利菲迪亚双摆角铣头
，实现五轴联动功能。该机床工作台尺寸2500×8000mm，主轴转速240-
24000r/min，主电机功率42/55KW，主轴头B轴转角+95°-110°，C轴转角
±200°。机床采用高架式横梁移动布局型式，主轴转速高，功率大，是航
空**工业的钛合金框架零件和大型壁板模具加工的理想设备。
在同一展会上，沈阳机床集团的沈阳**机床厂和并购的德国希斯公司
联合生产制造的GTM320140龙门移动式车铣加工中心，产品配置复合旋转工
作台和水平移动龙门，工作台较大加工直径3200mm，工作台转速车/铣0-
180/0-4r/min，工作台及X/Z轴均采用静压导轨，机床为内镶滑枕结构，
镗铣滑枕截面280×240mm，并采用双主轴电机驱动，镗铣主轴电机52KW，
镗铣主轴转速（1档/2档）520/3150r/min。该产品实现车铣复合加工功能
，也反映了国产龙门加工中心和数控龙门镗铣床开始向复合化功能发展。
从1992年开始，引进*机床制造商法国福斯特里纳公司的先进技术，进
行长期合作生产以来，开发了工作台移动式、龙门架移动式、定梁、动梁
等多种形式的数控龙门镗铣床和龙门加工中心。
2002年在上海举办的*二届中国数控机床展览会上，济二**推出
XHV2720×60定梁龙门移动式五轴联动龙门加工中心，至今已能小批量生产
供应市场。
2005年生产的XHV2420五轴联动定梁龙门加工中心，采用铣头油雾润滑
冷却、横梁预应力反变形控制等关键技术。并利用谐波减速传动机构，自
行开发了B、C轴双回转摆角铣头，实现五轴联动功能。双摆角头主电机功
率20KW，电主轴转速12000r/min，B轴回转角度±110°，C轴回转角度
±200°。为了确保机床的传动精度，X、Y、Z三轴采用精密光栅尺控制，B
、C轴采用高精度角度编码器控制，从而实现全闭环控制。目前，济二生产
的五轴联动龙门加工中心和数控龙门镗铣床，已经被水泵业、轨道客车等
用户所认可。
桂林机床股份有限公司
多年来，通过与北京航空**大学、华中科技大学、*大学等国内名
校进行卓有成效的产学研合作和请国外*讲课等协作形式，开发出具有
自主知识产权的自动**铣头，并利用自动**铣头，成功开发了五轴联
动数控龙门铣床。自2001年在*七届中国国际机床展览会上，展出采用华
中数控系统的国内首台具有自主知识产权的五轴联动数控龙门铣床以来，
已开发多台五轴联动产品。
在今年上海中国数控机床展览会上，又推出XK2320/4-5X五轴联动数控
龙门铣床一台，该产品工作台尺寸2000×4000mm，自动**铣头主电机功
率28KW，主轴转速10000r/min，B轴转角±100°，C轴转角±370°，机床
横向导轨采用获国家**的双错位滚动与滑动复合导轨。
加工中心, 经验总结, 技巧
加工中心编程技巧和安全
加工中心编程技巧和安全随着科技的发展和社会的进步，数控机床技术不
断发展，功能越来越完善，使用越来越方便，可靠性越来越高，性能价格
比也越来越高。数控机床应用已得到一定程度的普及，而高性能高效率的
加工中心也逐渐成为社会所需。通过几年的加工中心实际应用和摸索，笔
者将一些积累的经验和读者分享，如有不当之处，请批评指出。
一、加工中心几个常用指令的编程技巧
1、M00、M01、M02和M30的区别与联系学生在初学加工中心编程时，对以上
几个M代码*混淆，主要原因是学生对加工中心加工缺乏认识，加上个别
教材叙述不详细。它们的区别与联系如下：
M00为程序暂停指令。程序执行到此进给停止，主轴停转。重新按启动按钮
后，再继续执行后面的程序段。主要用于编程者想在加工中使机床暂停（
检验工件、调整、排屑等）。
M01为程序选择性暂停指令。程序执行时控制面板上“选择停止”键处于“
ON”状态时此功能才能有效，否则该指令无效。执行后的效果与M00相同，
常用于关键尺寸的检验或临时暂停。
M02为主程序结束指令。执行到此指令，进给停止，主轴停止，冷却液关闭
。但程序光标停在程序末尾。
M30为主程序结束指令。功能同M02，不同之处是，光标返回程序头位置，
不管M30后是否还有其他程序段。
2、刀具补偿参数地址D、H的应用 在部分数控系统（如FAUNC）中，刀具补
偿参数D、H具有相同的功能，可以任意互换，它们都表示数控系统中补偿
寄存器的地址名称，但具体补偿值是多少，关键是由它们后面补偿号地址
中的数值来决定。所以在加工中心中，为了防止出错，一般人为规定H为刀
具长度补偿地址，补偿号从1～20号，D为刀具半径补偿地址，补偿号从21
号开始（20把刀的刀库）。 例如：G00G43H1Z60.0;
G01G41D21X30.0Y45.0F150;
沈阳机床（集团）有限责任公司
多年来，一直以生产钻镗床著称的沈阳机床（集团）公司旗下的中捷机
床有限公司、中捷摇臂钻床厂，近年来，通过引进国外龙门五面加工制造
技术，消化、吸收，大力开发适合我国国情的龙门五面数控加工机床，在
CIMT2005和CCMT2006机床展览会上，都推出多台五轴联动和五面加工龙门
加工中心和数控龙门镗铣床。2005年沈阳机床（集团）公司，一年就生产
各种规格的龙门加工中心和数控龙门镗铣床135台，是历史性的突破。为推
动我国龙门产品产业化发展，做出了较大贡献。
在2006年中国数控机床展览会上，沈阳机床集团的中捷机床有限公司，
展出GMC2580u桥式龙门五轴镗铣加工中心，配置意大利菲迪亚双摆角铣头
，实现五轴联动功能。该机床工作台尺寸2500×8000mm，主轴转速240-
24000r/min，主电机功率42/55KW，主轴头B轴转角+95°-110°，C轴转角
±200°。机床采用高架式横梁移动布局型式，主轴转速高，功率大，是航
空**工业的钛合金框架零件和大型壁板模具加工的理想设备。
在同一展会上，沈阳机床集团的沈阳**机床厂和并购的德国希斯公司
联合生产制造的GTM320140龙门移动式车铣加工中心，产品配置复合旋转工
作台和水平移动龙门，工作台较大加工直径3200mm，工作台转速车/铣0-
180/0-4r/min，工作台及X/Z轴均采用静压导轨，机床为内镶滑枕结构，
镗铣滑枕截面280×240mm，并采用双主轴电机驱动，镗铣主轴电机52KW，
镗铣主轴转速（1档/2档）520/3150r/min。该产品实现车铣复合加工功能
，也反映了国产龙门加工中心和数控龙门镗铣床开始向复合化功能发展。
从1992年开始，引进*机床制造商法国福斯特里纳公司的先进技术，进
行长期合作生产以来，开发了工作台移动式、龙门架移动式、定梁、动梁
等多种形式的数控龙门镗铣床和龙门加工中心。
2002年在上海举办的*二届中国数控机床展览会上，济二**推出
XHV2720×60定梁龙门移动式五轴联动龙门加工中心，至今已能小批量生产
供应市场。
2005年生产的XHV2420五轴联动定梁龙门加工中心，采用铣头油雾润滑
冷却、横梁预应力反变形控制等关键技术。并利用谐波减速传动机构，自
行开发了B、C轴双回转摆角铣头，实现五轴联动功能。双摆角头主电机功
率20KW，电主轴转速12000r/min，B轴回转角度±110°，C轴回转角度
±200°。为了确保机床的传动精度，X、Y、Z三轴采用精密光栅尺控制，B
、C轴采用高精度角度编码器控制，从而实现全闭环控制。目前，济二生产
的五轴联动龙门加工中心和数控龙门镗铣床，已经被水泵业、轨道客车等
用户所认可。
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多年来，通过与北京航空**大学、华中科技大学、*大学等国内名
校进行卓有成效的产学研合作和请国外*讲课等协作形式，开发出具有
自主知识产权的自动**铣头，并利用自动**铣头，成功开发了五轴联
动数控龙门铣床。自2001年在*七届中国国际机床展览会上，展出采用华
中数控系统的国内首台具有自主知识产权的五轴联动数控龙门铣床以来，
已开发多台五轴联动产品。
在今年上海中国数控机床展览会上，又推出XK2320/4-5X五轴联动数控
龙门铣床一台，该产品工作台尺寸2000×4000mm，自动**铣头主电机功
率28KW，主轴转速10000r/min，B轴转角±100°，C轴转角±370°，机床
横向导轨采用获国家**的双错位滚动与滑动复合导轨。
