抛丸清理机工作原理及适用范围:
抛丸清理是一种利用高速弹丸远距离投射的不接触式清理。该工艺不受被清理工件的大小 、形状、和重量限制。小至螺钉、螺母,大到火车车厢、万吨轮船壳体;简单至一件平板、复杂到发动机气缸冷却水套;轻至几克中,重到百万吨,均可采用抛丸清理。
从形式上讲,丸是由机械方法获得高速而远距离投射到零件表面上,统称为抛丸清理。它包括:将弹丸抛射到带有砂子的铸件,清除型砂和型芯的抛丸落砂;将弹丸抛射到铸、锻、焊及热处理零件,以进行清除黑皮、结、氧化膜、锈斑等的表面清理;将弹丸抛射到钢板及各种形材表面,以进行抛丸预处理;对承受变应力的弹簧、板簧及齿轮等零件,进行消除应力和提高表面疲劳强度的抛丸强化;对家用电器装饰零件或餐具表面,进行抛丸增色。但从工艺分类来讲,抛丸清理只限于清除铸、锻、焊及热处理零件为目的的一种清理工艺,本讲座所指的抛丸清理便是这个概念。而对用弹丸抛射到工件表面达到有关工艺目的者,则直接以其工艺要求命名,如:抛丸落砂、抛丸强化、抛丸增色等,以在工艺上有别于抛丸清理。
在对零件进行抛丸清理时,能使零件在抛射流中不断更换被请表面,以达到均匀抛丸要求的设施称为抛丸设备,或称抛丸机械。因被清件千变万化,所以抛丸设备亦多种多样。某一规格的抛丸设备,只适用于一定范围内零件清理用。而**设备,则适用于某一种零件。
钢管抛丸机特点及效果:
1、钢管抛丸机主要对钢管进行旋转表面与内腔达到去除粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及杂物的作用.使钢管表面光滑并提高工件的漆膜附着力,提高钢管的抗疲劳性能和抗腐蚀性能力,延长其使用寿命。
2、钢管抛丸机采用离心悬臂式新颖高效多功能抛丸器,抛丸量大,效率高,叶片更换迅速,具有整体更换之性能,维修方便.工件连续通过钢管抛丸机的进出口,因清理管径悬殊的钢管,为防止弹丸外飞,实现对弹丸的彻底密封.采用丸渣分离器,大大提高了分离量、分离效率及抛丸质量,减轻了对钢管抛丸机的磨损。
抛丸清理机组成结构:
抛丸清理机由输送系统、主机、除尘系统、丸料循环系统、电控系统及检修平台组成。
1、辊道输送系统
输送系统将工件输送通过抛丸区,从而达完成抛丸过程,当工件完全通过实体到达卸料辊道时完成抛丸过程。
辊道输送系统由上料辊道输送机、卸料辊道和室体辊道组成。抛丸室辊道装有耐磨护套。
2、抛丸清理室
抛丸清理室由钢结构室体、抛丸器、护板和密封装置组成。8台抛丸器分下面2台、左右各3台的合理布置,能够从各个角度对工件的表面进行清理。抛丸清理室内的耐磨护板寿命长、更换简单方便。为防止弹丸飞出,室体内设有迷宫防护装置。
垂直抛丸机,全称重直移动式抛丸清理机,它利用先进的电控系统,并将提升机安装在被作业工件的*,从而实现抛丸机的自由上下活动,在这个过程中,它还同时提升了弹丸自循环系统的功能。由于作业效率高、操作简单等特点,垂直抛丸机自进入市场以来,受到了很多用户的喜爱。
垂直抛丸机主要用于各种型材、钢构、铸件、锻件等工件的抛丸处理作业,对于绝大部分工件表面的铸渣、杂质、锈渍等,都有很好的清理作用。另一方面,对于传统抛丸机抛丸处理效果不明显的油箱、船体和油缸等高硬度容器的清理作业,垂直抛丸机也有不俗的表现,几乎可以使这些容器恢复到全新的程度。
垂直抛丸机采用了强大的抛丸处理系统,不仅选用国际先进的悬臂式抛丸器,用来提高抛丸作业的强度和精准度,而且还对这些悬臂式抛丸器的安装位置进行了*的仿真调整,使其在实际抛丸作业中,能让工件处于jia的位置,让其抛丸不留死角,覆盖面可以说是达到了较宽的程度。
另一方面,垂直置于抛丸室*的提升机,使垂直抛丸机能灵活地上下活动,提高了抛丸效率。垂直抛丸机利用高强度抛丸器在抛丸室内的高强度、高粗准度的抛丸作业,很密集地将弹丸击打的工件表面,从而实现对工件表面的清理和强化作业。与此同时,利用提升机和分离机将抛出的弹丸与废渣分离,完成弹丸的循环利用。因此,垂直抛丸机既是一款高强度、高精准度抛丸机,也是一款弹丸损耗小、运转成本低的先进抛丸设备。
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主要经营公司产品主要分为两大类:金属磨料、抛丸机械设备及喷砂房。
一、金属磨料:不锈钢丸、铸钢丸、钢丝切丸、不锈钢丝切丸、铝丸、锌丸、铜丸、铸钢砂等等;
二、抛丸机械设备及喷砂房:履带式抛丸机、滚筒式抛丸机、吊钩式抛丸机、转台抛丸机式、吊链通过式抛丸机、辊道通过式抛丸机、大型预处理线等系列高效抛丸机械设备,喷砂房,S11系列混砂机及其配件,特种耐磨合金铸件,抛丸机械设备配件等等。不锈钢丸; 铸钢丸; 。