湖南带压开孔_带压堵漏

3、密闭开孔
带压开孔前严格按照安全操作规程进行试压，如遇开孔出现漏油现象应立即采取措施，找出漏油点并消除掉；如出现着火现象，应立即启用应急方案。如果卡刀，应立即扳动换向阀，停车分析原因后，重新启动；如果刀具损坏，应果断提起刀盘，关闭夹板阀，换上备用刀具。
4、封堵
带压开孔封堵时，要依照“先高压再低压，先内侧再外侧”的原则来进行，即先封高压端，再封低压端。下堵头时，夹板阀上的放气阀门关闭不严或未关，造成漏油或着火，此时立即启动应急方案。

5、抽油
放油要在封堵成功后进行，放油点要尽量开在管线底部，进气点尽量开在管线**部。如果出现漏油现象或着火现象，立即启动应急方案。开泵抽油前，需保证动力线的绝缘层无损坏、抽油泵接地良好。如果出现触电现象，立即启动应急方案。
6、切管
切管机之前，首先检查轮距，后要检查电机正反转，要保证链条在一条直线上，且要捆紧，以防止行走时切管机颤动。切管时，在打开电源前，需保证开关无破损、动力线连接良好。如果出现触电现象，立即启动应急方案。

3、密闭开孔
开孔前严厉按照安全操作规程进行试压，如遇开孔时呈现漏油表象应当即采纳办法，找出漏油点并消除去;如呈现着火表象，应当即启用应急计划。假如卡刀，应当即扳动换向阀，泊车剖析缘由后，重新发动;假如刀具损坏，应果断提起刀盘，封闭夹板阀，换上备用刀具。
4、带压开孔封堵
带压开孔封堵封堵时，要按照“先高压再低压，先内侧再外侧”的准则来进行，即先封高压端，再封低压端。下堵头时，夹板阀上的放气阀门封闭不严或未关，形成漏油或着火，此刻当即发动应急计划。
5、抽油
放油要在封堵成功后进行，放油点要尽量开在管线底部，进气点尽量开在管线**部。假如呈现漏油表象或着火表象，当即发动应急计划。开泵抽油前，需确保动力线的绝缘层无损坏、抽油泵接地**。假如呈现触电表象，当即发动应急计划。
6、切管
切管机绑缚之前，首要查看轮距，绑缚后要查看电机正反转，要确保链条在一条直线上，且要捆紧，以避免行走时切管机颤动。切管时，在翻开电源前，需确保开关无破损、动力线衔接**。假如呈现触电表象，当即发动应急计划。

2材料的复核
1对提供的管件进行复核。
2钢管及对开三通（对开四通）不应有磨损、裂纹、气孔、褶皱、重皮、夹渣等缺陷，物**过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。
3应检查对开三通（对开四通）卡环的伸出图数，以保证安装塞堵位置准确。
4密封材料不应有气孔、杂质、飞边、毛刺、裂纹等缺陷，塞堵和封堵头用密封材料应满足管道介质和运行的要求。
5检查筒刀的筒体尺寸，并检查筒刀和中心的刀齿是否完好。
3量具仪表应经过检定或校准，并在有限期内。
4施工前所**械设备应调试运转正常。
5模拟实验
根据管道参数、介质参数、运行参数，作业单位无类似作业经验时，作业开始前应先进行模拟实验。
6焊接工艺及评定
1根据管道材料、运行参数以及焊接材料编制焊接工艺指导书。
2按焊接工艺指导书施焊后进行工艺评定，按合格的焊接工艺评定焊接工艺规程。
3按照焊接工艺规程进行带压管道焊接。
7施工现场确定原则
施工现场应有足够的作业场地和操作空间，道路畅通。