恩施颗粒机厂家

木屑颗粒机在加工生产木屑颗粒燃料过程中，需要各部件之间相互协调合作工作才能保证木屑颗粒机的质量和产量，另外定期对设备各个部件进行保养和维护可延长设备的使用寿命。质量好的木屑颗粒机运行效率高,机械磨损低,操作简单,维护方面,维护检修*停产.值得注意的是购买木屑颗粒机要充分考虑其安全性,要找可靠的厂家购买,这样客户不必担心生产过程中飞出的螺丝会伤害你或损坏其他设备.有责任感的厂家在设备出厂前已对设备经过完善的安全测试
木屑颗粒机配件的好坏可以从调节装置、齿轮、润滑系统、压轮固定座、主轴及传动件、模具这几方面考虑。
1、调节装置：检查调节装置是否合适、是否便于调节，调节压轮间隙的大小是否合适。
2、齿轮：齿轮是传动动力的重要部件，应着重检查齿轮的转速是否达到标准、周期是否正常等。
3、润滑系统：润滑系统的好坏直接关系到木屑颗粒机工作效率的高低，同时也是减少各部件磨损的重要系统，应仔细检查润滑系统是否能够正常工作。
4、压轮固定座：压轮固定座的主要作用是支撑压轮偏心轴并承受滚压物料的反作用力，主要检查的项目是强度及刚度，尤其是看铸造模块是否结实、是否受理均匀。
5、主轴及传动件：这两个部件主要检查是否合金钢制造的、是否是合金浇注的两个方面。
6、模具：检查模具是否是采用耐冲击性和高稳定性的结构设计的，是否采用耐磨性强的合金钢材质锻造，另外，木屑颗粒机模具的制造工艺复杂，很容易出现疏漏，在购买前还应检查模具是否完好无损。

平模系列制粒机在国内一般分为两压轮或多个平行压轮制粒机，主要适用于做**肥制粒。如做燃料颗粒，虽也可以做出来，但是对机器的磨损很大，从而成本提高了，所以也不适用。针对这个难题，在借鉴国外先进技术的基础上，我国研制出了锥形压轮颗粒机，该机器与两压轮系列的有以下几点不同该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。该技术是当今非常先进的技术。

颗粒机主要性能
一、采用锥形压轮，且两端与模盘内、外圈线速，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，降低了生产成本。
二、制粒室设有三个观察门，物料随时清理，设备维护。
三、压轮均布设置，运转平稳，增加了压制区，提高生产效率。
四、采用螺秆中心调压结构，模具间隙随大随小，适应不同物料，压制。

木屑颗粒机关机顺序与启动相反，相关设备根据工艺流程从前到后依次关闭。 当谷物储存箱的低位定位器没有显示任何物料时，打开木屑颗粒机的人工进料门并观察入口的流动状态。
小编指出，当流量显着降低时，手动排出冷却器，增加机器的流量，增加造粒机进料口的流量，保证造粒质量。 此时，需要注意回油管是否堵塞。 如果回流管堵塞，则手动卸下冷却器并将机器转回。 如果回流管未堵塞，请等待进料口观察。在返回管道中完成材料后，等待几分钟，然后将材料释放到冷却器中，这样回流管中只有少量的回收材料，这可以减少对下一次生产的污染。
刚购买的新木屑颗粒机模板需要磨合，因此新机器需要使用添加的脂肪饲料（5公斤饲料，1.5公斤细砂，2公斤） 发动机油，*加水），一般来说，饲料的水分应控制在4-6％之间。 调整压力辊和模板之间的间隙使其约1毫米。 调整压力辊后，固定螺栓进行拧紧。 （如果模板被阻挡，则需要用手钻检查刀口和过滤网并重新填充。刀口和过滤器之间的间隙应适合锯末机电机反转。电机反转可以小心！有时输出结束，有时不输出，这通常与电机的正负旋转无关。当它的好坏时，它与木屑颗粒机模板的老化程度有关。
对于木屑颗粒机，加油是一种不可避免的使用操作。 这对于木屑颗粒机的维护和维护至关重要。 但是，有一种方法可以跟进加油。 如果你想不到它，你可以进行加油操作。木屑颗粒机加油应按五项进行。 定期：根据润滑卡规定的周期加油，加油和清油。 对于大型石油储备，应按规定的时间对其进行取样和测试，并根据油质条件对油进行清洗和上油。