汉中动物提取分离纯化设备供应商

重庆佳和过滤技术有限公司

肠膜蛋白膜法处理工艺-高品质肠膜蛋白提取设备-动物蛋白分离纯化方案
1、肠膜蛋白简介
肠膜蛋白是动物小肠粘膜水解后的低分子蛋白，含有大量的小肽和游离氨基酸，是一种资源**性高档动物蛋白饲料，其成品粗蛋白含量一般在40-60%，同时含有5-10%的食盐，灰分比较高，在15-27%之间。
2、肠膜蛋白的来源
肠膜蛋白来源于动物肠黏膜，而肠粘膜主要用来提取生化药物肝素钠，可以说肠膜蛋白是肝素钠生产中的附带产品。肠粘膜经盐解法或酶解法获得含有肠膜蛋白、肝素钠等组分的混合液，该混合液经过滤、树脂吸附、洗脱、醇沉等工序分理出肝素钠，吸附后残液及醇沉液体则为加工肠膜蛋白的原料。
3、佳和过滤肠膜蛋白膜法处理工艺优势
（1）膜浓缩蛋白回收率高，降低产品的盐分和灰分，产品纯度高；
（2）膜浓缩倍数高，脱水率≥75%，大大降低后续热浓缩能耗成本；
（3）膜浓缩回收蛋白后，滤液BOD值低，减轻企业环保压力；
（4）膜浓缩滤液再采用RO膜处理，可大幅降低废水处理成本；
（5）肠膜蛋白回收膜系统操作简单、清洗方便、膜元将使用寿命长。

硫酸软骨素简介
硫酸软骨素（CS）传统工艺为稀碱-酶解法、稀碱-浓盐法从动物喉、鼻软骨以及软肋、月牙骨中提取，为酸性粘多糖类物质，呈现白色或类白色粉末，相对分子量在1-3万之间。
稀碱—酶解提取法
猪软骨→碱提→酶解→吸附→沉淀→干燥→硫酸软骨素
稀碱—浓盐提取法
猪软骨→碱提→盐解→除酸性蛋白→沉淀→干燥→硫酸软骨素
工艺缺陷：
1、 提取液体积量大，产品生产周期长；
2、酶解液除杂不彻底，影响离子交换吸附效率及质量；
3、盐解析废水量大，直接排放损失大，且废水中蛋白含量高，造成环境污染；
4、乙醇、蒸汽使用量大，硫酸软骨素收率较低。
硫酸软骨素膜法提取工艺
猪软骨→碱提→酶解→过滤→超滤膜浓缩→吸附→醇沉→真空干燥→硫酸软骨素
工艺优势：
1、超滤膜浓缩相对真空蒸发浓缩速度快，生产*，生产效率高；
2、超滤膜浓缩的同时去除盐分和小分子杂质，提高收率及品质；
3、超滤膜浓缩后提取液体积少，树脂消耗低；
4、可拓展性好，便于老厂技术改造、扩建或新建项目；
5、能耗低，膜法是无相变的分离技术，仅消耗泵送料液时的电能；
6、乙醇、蒸汽用量仅为传统工艺的1/3，大大降低企业生产成本。
7、浓缩错流运行工艺，彻底解决污染堵塞难题；
8、膜过滤精度高，降低了废水处理的难度。

生产*、生产效率高的动物提取活性蛋白设备厂家

传统酶法提取的胶原蛋白的缺点：
1、提取液体积较大，产品的生产周期较长；
2、酶解液除杂不彻底，影响胶原蛋白品质；
3、所得成品往往具有苦腥味，口感差；
4、过滤级别粗旷，产品水溶性较差。
胶原蛋白提取膜分离技术
“佳和过滤”凭借自身的行业优势和大量的实践经验，采用先进的超滤膜技术及膜浓缩技术，能有效的对胶原蛋白进行提纯和浓缩。由于膜浓缩属低温浓缩，因此浓缩能耗低，对产品热敏成分损害低。另外，膜浓缩是利用机械筛分原理将酶截留，让小分子杂质和水透过，因此，在浓缩过程中可有效脱出酶解液中的无机盐和小分子杂质，降低苦腥味和农残。，
应用工艺为：
→酶解液→精滤→大分子超滤→纳滤膜浓缩→喷雾干燥→
胶原蛋白膜分离技术优势：
1、膜浓缩能耗低，仅为热浓缩的30%，为企业节约成本；
2、分子级过滤除杂，提高胶原蛋白品质和口感；
3、膜分离为纯物理过程，不发生化学反应，不会带入新的杂质；
4、常温下分离浓缩，无相变、质变，不影响蛋白质生物活性；
5、膜浓缩脱水的同时脱出小分子无机盐，降低苦腥味和农残，产品纯度高；
6、缩短生产周期，提高过滤效率，工艺稳定可靠；
7、膜分离采用错流式运行工艺，彻底解决污染堵塞难题；
8、膜分离设备自动PLC设计，有效降低劳动强度，膜分离过程在密闭的容器中进行，能很好的实现清洁生产；
9、系统占地面积小，便于老厂技术改造、扩建或新建项目，降低投资和生产成本。