JTP矿井提升机,这种绞车是一种千篇一律的产品。 JTP矿井提升机配备了液压站和盘式制动器,灵敏,安全,可靠。 深度指示器配有拱型深度指示器。 在整个机器中,该机具有技术参数先进,结构紧凑,操作方便,功耗低的优点。 电控系统分为电源控制柜,转子控制柜,电源控制柜,控制台等部件。 JTP矿井提升机采用ZTK(P)电路完整系统,电子控制中提供各种互锁保护。 调速装置采用JTP矿井提升机防爆本安型变频调速电控设备。
JTP矿井提升机对材料的类型和特性要求较低,不仅可以改善一般的粉状和小颗粒状材料,而且可以改善材料的高耐磨性。 密封性能好,环境污染少。
变频矿用绞车的优点主要体现在四个方面,影响变频矿用绞车的频率和行业。
1节能效果显着。
绞车控制电路采用变频调速系统,比原有的串联电阻调速电控系统具有更好的节能效果。
变频调速系统以矢量控制技术为核心,消除了原绞盘启动电阻的输入,降低了电阻和压降损失,节省了设备功率损耗。
2降低维护和维修成本。
以变频控制为控制核心的绞车控制系统使变频采矿绞车的控制性能和保护性能更加完善; 与原有的旧电子控制系统相比,设备故障率降低80%以上,设备维护率降低50%,维护成本**同期。 减少了65%以上,具有更高的安全性。
3易于操作。
变频采矿绞车只需要简单的前进和后退控制,每个加速和减速点自动控制速度,降低了操作人员的劳动强度。
4提高性能。
通过变频技术的使用,解决了原有电控系统可靠性差的问题,降低了变频矿用绞车运行的维修率和事故率,降低了工人的劳动强度,绞车运行 使用后稳定,无故障; 电子控制系统得到改进。 设备的安全性和可靠性节省了设备的维护成本,确保了绞车的安全运行。
变频绞车的优势主要体现在四个方面,这四个方面影响了它的使用频率和行业。
①减少维护维修费用。
以变频控制为控制核心的绞车控制系统,使绞车控制性能和保护性能更加完善;
设备的故障率较原老式电控系统减少百分之八十以上,设备维护率降低百分之五十,维修费用较同期降低百分之六十五以上,具有较大的可靠效益。
②节能效果显著。
绞车控制电路采用变频调速系统,与原串电阻调速电控系统相比,具有较好的节能效果。
变频调速系统以矢量控制技术为核心,淘汰了原绞车串起动电阻的投入,减少了电阻降压损耗,节约了设备电能损耗。
③提高性能。
通过采用变频技术,解决了原电控系统可靠性差难题,降低了设备运转的维修率和事故率,降低工人劳动强度,自使用至今绞车运行稳定,未出现故障;
提高了电控系统的可靠性、可靠性,节约了设备维护费用,保证了绞车的可靠运转。
④操作简单,只需要简单正反向控制,各加减速点自动控制速度,减低了操作人员的劳动强度。
JTP-1.6×1.2P系列矿用绞车采用齿轮传动技术结构,可大大提高工作效率。 与传统的双速绞车相比,具有结构紧凑,体积小,噪音低,运行稳定,调速灵活,安全可靠,手动制动,断电自锁等特点。
JTP-1.6×1.2P系列矿用绞车具有防爆性能,主要适用于煤矿井下塔**,也可用于运输,牵引等辅助工作。
JTP-1.6×1.2P系列矿用绞车车包括:底盘,电机,联轴器,制动器,减速器和卷轴。
底架是由钢焊接的框架。 前后两侧有槽钢。 两端通过钢板连接。 凹槽中有肋板。 下面焊接有钢板。 两块钢板焊接在钢板下面。 左侧焊接有三段小槽钢,槽钢左侧有钢板和腰形孔。
电机由螺栓组固定,另一个小通道钢板上的椭圆形钢板有孔,肋板焊接在三段小槽钢右侧的两个通道之间, 槽钢表面开有通道孔。
减速的铬和卷轴装置依次固定在底盘的通道表面上,并且在通道的底表面和板中形成多个圆孔,并且侧板在两端设置有圆孔。
卷绕装置的主组件包括轴支撑件,卷轴,大齿圈,上盖,下盖和通盖。