钢板仓自动成型机为非标定制智能化生产线,具有成型、切断、自动冲孔、自动打弯、自动收料等系统。整机有装料开卷系统,钢板夹送校平系统,伺服冲孔系统,切断系统,冷弯成型系统、托料系统及液压系统、自动控制系统等组成,现已销往全国各地,深受新老客户好评
整条生产线由放料系统、成型系统、切断系统、自动输送系统、冲孔系统、打弯成型系统、电控系统等部分组成。
钢板仓自动成型机参数
1 适用原材料 类型 低碳钢、镀锌板等
板材强度 Map ≥450
板材厚度 mm 1.2-4.2
2 生产速度 0-6m/min
4 辊轮材料 GCr15淬火
5 传动方式 齿轮箱
6 电机总功 40KW
7 电控系统 PLC变频控制
8 外形尺寸 40X5X3 米
三、全新钢踏板成型生产线设备主要技术参数1 轧制带钢宽度:≤500 mm2 轧制带钢厚度:2 mm3 轧制带钢材质:GI 带钢4 生产速度:全线冲孔速度约为8米/分钟以上5 轧制工件长度:2000--6000 mm6 设备装机总容量:44.9 KW。
四、轧制产品范围1 本冲压/成型机组可以轧制厚度为2mm 的脚踏板型材。2 轧制产品规格尺寸 (最终以客户提供型材图为准)
序号
设备名称
设备型号
数量
电机功率
备注
1
被动放料一体
1台
5.5
2
伺服送料机
NCF-500
1台
4.4
3
冲床
JF21-125
1套
11
扬力集团公司
4
脚踏板冲模
1套
另配一套冲头
6
成型主机
GY160牌坊式
1台
18.5
7
液压切断
1台
5.5
另配一240切断模具
8
出料台
SL-300X3000
1台
9
电器控制系统
1套
5.2.4成型主机成型道次:28道(辊)成型品种:新型脚手板成型机架:铸铁牌坊式。大进料宽度:650mm 大材料厚度:0.7~1.0mm 轧辊轴轴径:φ80 mm 轧辊模具材质:cr12,淬火处理,HRC58-62°主传动电机: 30kw 变频电机驱动(带制动功能)。设备含在线氩弧焊接功能5.2.5 切断机 a.形式:液压剪切b.结构特点:切断机放在成型机后,由主机定长,切断长度可以自行设定。剪板刀具材料采用优质的刀具材料Cr12MoV,剪断口无毛边且刀具使用寿命长,更换快捷,调节剪切间隙非常方便。5.2.6 出料台 结构:辊筒式,无动力5.3 电器控制系统5.3.1
整线采用PLC控制,液晶显示触摸屏,人机界面。实现人与PLC的交互。操作人员通过设定的程序自动运行(可编程控制)并对控制过程进行监控,实现操作人员控制生产线和修改控制参数,并可实时监控设备运行状态,运行参数和故障指示等。
制件长度数字设定,制件长度可调整。实时监控设备运行状态和故障指示。5.3.2 操作方式有手动/自动两种。具有手动、自动切换功能:在手动状态下,能进行单机运行,方便维修;在自动状态下,进行全线生产运行,顺序启动;全线设有急停按钮,易于处理紧急事故,保证设备和操作人员安全。5.3.3 机旁设有手动操作面板方便工人操作。5.3.4 全线的监视功能:实时监视生产线的运行状况,实现对各工位生产状况的监视;5.3.5 具有故障检测功能:对生产线的信号时序进行按序检测、核对,发现错误,进行报警、停机。
炜桦冷弯生产的钢板仓自动生产线升级为自动化程序,上完材料,后续工序自行运转,出来的就是完好的仓体。直接拿下来进行后续的处理,非常迅速。可省去之前传统方式生产所需要的大部分的人工成本。而且生产出来的产品质量高,滚压极少有划痕情况。
钢板仓自动生产线工艺:
开卷→整平→夹送、冲孔、切断→成型→收料。
钢板仓自动生产线参数:
生产地:山东潍坊
商标:山东炜桦冷弯
包装及运输方式:木箱打包入箱,货车直达
设备总重量:22吨
所需运行场地: 21×3×2(长×宽×高)米
电压参数:380V/415V,50Hz, 3相
轧辊材质:GCr15 淬火HRC58°-62°
电机功率:29.5kw
放料机承重限度:8吨
切断公差:≤ ±0.35mm(长≤3500mm)