带温带压开孔在线不停产:
管道带压堵漏封堵技术是一种安全、经济、快速高效的在役管道维抢修特种技术。它能在不间断管道介质输送的情况下完成对管道的更换、移位、换阀及增加支线的作业,也可以在管道发生泄漏时对事故管道进行快速、安全地抢修,恢复管道的运行。
管道突发性事故的抢修,过去传统的做法必须停输、清空管线后进行或采取一些临时性补救措施,给管线的安全运行带来了隐患。
我国的管道不停输封堵业务在借鉴国外技术的基础上,通过科研攻关,实现了多项技术工艺的自主创新,封堵设备日趋完善,封堵能力、规格、种类不断提高,业务范围也不断扩大,封堵口径从25毫米到1020毫米多种管径,封堵压力高达10兆帕。
不停输带压开孔封堵技术安全可靠,无污染,既不影响管线的正常输送,又能保证安全、高效、环保地完成新旧管线的连接工作。不停输带压封堵技术适用的介质有石油、天然气、水、乙烯、煤气、中质油、航油等无强腐蚀性的介质。
如何进行带压开孔?
一般都要先焊接闸阀,然后将闸阀开到口径。逐渐可以将开孔刀具,进入到闸阀内,再继续可以可以碰触到管道。如果经过一段时间手动可以进刀了,那么就说明已经钻透了。顺时针空转手轮进刀,当桶刀**到管壁后反转半周。再启动电机,顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后,切断电源。当电机切断电源后,手轮可以转动进刀,说明带压开孔切削已完成。刀具切削过程与空气隔绝,无着火、的可能性,对环境也无污染。其装置是在不停产情况下开孔接点,适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。带压开孔是在管道和容器上制造接口的一种方法,带压开孔时管道和容器处于承压或使用状态下。增加分支管道,用于输入或输出物料设置温度探头监测点为设备提供连接点。
带压开孔封堵时要遵循的条件有哪些?
我们在进行管道带压开孔封堵时,为保证作业安全,我们在实际操作中还需要遵循以下4点,一起来看一下吧!
1.带压开孔封堵时,若需拆卸夹板间上部设备,应先泄放掉客腔内的气体,降低压力。
2.开启夹板前,闸板两侧压力应平衡,撤除封堵头前,封堵头两侧压力应平衡。
3.开孔前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门、开孔机等部件进行整体试压,试验压力不得**过作业时管内的压力。
4.作业完成后,应确认管件无渗漏现象,并对管件和管道做绝缘防腐,防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。
工作人员应按照相关的规章规程进行带压开孔封堵作业,作业中还需要遵循上述几点,并注意一些细节问题,以免操作不当影响了作业进程或对工作人员的人身安全带来不利的影响。
带压开孔封堵程序的原理是什么?
目前带压开孔封堵技术已广泛应用于我们的生产和生活中,尤其是地下天然气管道抢修。为什么说它是一种安全、经济、快捷、高效抢修特种技术呢?下面小编给您介绍一下:首先带压堵漏的原理就是以液态介质在动态条件下,固态密封材料的密封机理为基本依据。方法是在泄漏部位装设设备。
利用密封部位和设备之间形成的腔室,采用的高压注胶工具将密封胶注入腔室,并充满整个腔室空间,使密封胶的挤压力与泄漏介质的压力相平衡,建立一个新的密封结构来堵塞泄漏孔隙各通道,阻塞介质的外泄。其次带压封堵是管线不停止输送介质、不降低压力。