厦门振镜扫描激光焊 镭射焊机

(1)可将入热量降到的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦。
(2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。
(3)不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至。
(4)激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。
(5)工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下)。
(6)激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件。
(7)可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。
(8)易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。
(9)焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。
(10)不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则*)，能精确的对准焊件。
(11)可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属。
(12)不需真空，亦不需做X射线防护。
(13)若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1。
(14)可以切换装置将激光束传送至多个工作站。

①焊接速度快，质量一致性好，表面美观，没有手工焊接的焊锡不均匀现象。设备焊接可以避免人工焊接时的各种人为因素的影响，比如操作工熟练程度的影响、身体状况的影响、情绪的影等，从而保证焊接的一致性、可靠性。
②可减少操作人员及检验人员的数量，降低管理难度及产品成本。现在人工成本逐年增加，每年的招工是令老板头疼的事情，焊接机能大量减少雇佣人员。

激光焊接是激光材料加工用的机器，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其*特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

激光焊接机又常称为激光焊机、能量负反馈激光焊接机、雷射焊接机、镭射焊机、激光冷焊机、激光氩焊机、激光焊接设备等。