湖北黄酒米酒过滤机型号

重庆佳和过滤技术有限公司

黄酒米酒是以糯米为主要原料，经过发酵工艺而酿制，再经过滤、灭菌、灌装而得到成品。我司专注于黄酒米酒发酵液的过滤分离难题的研究，主营离心设备、膜过滤设备、储罐等设备，同时也可为用户提供生产线其他的配套系统。
黄酒米酒均属于低度发酵型酒，其杂质含量比较高，含有微生物、胶体、悬浮物、杂酵母等，成分复杂，处理难度相对于果酒果醋等难度较大，处理不好就会出现浑浊沉淀，沉淀以及酵母进入酒中二次发酵影响质量等问题。
米酒膜过滤系统，利用高分子膜的选择筛分原理，有效除去酒体中溶解性的大分子杂质，滤液澄清透明度高。配套4只4寸过滤元件，完**够满足1500瓶/时黄酒米酒生产线的过滤需求。系统整机采用304或316L不锈钢材料制成，符合SC认证。

米酒的浑浊沉淀问题，罪魁祸首还是酵母、杂蛋白、胶体等溶解性或半溶解性大分子杂质，板框、硅藻土等过滤精度太低很难除去，且硅藻土对米酒有效成分截留严重，导致米酒风味的改变。米酒的过滤澄清需采用一种物理的、常温的、高精度的过滤方式，目前世界公认的技术为膜分离超滤膜技术，我司长期致力于膜分离技术在酒水饮料领域的应用与开发，定制型的酒水**膜，已为国内众多食品饮料企业解决了其技术难题，若您有相关过滤难题，欢迎致电我司沟通交流。

传统板框、滤芯、硅藻土等过滤方式，只能实现米酒的粗滤，米酒短时间即浑浊沉淀，原因为：米酒中的细菌、大分子蛋白、焦糖色在酒体温度发生变化（加热、受冷）时，将吸附、凝聚酒体中的糊精、多酚、糖类和其他中小分子物质，团聚成比较大的胶团而沉淀，打破了米酒胶体溶液的稳定性。
可以得出，米酒的沉淀因素中，温度是外因，而内因则是细菌、杂酵母、大分子蛋白等起凝聚核的大分子溶解性杂质的存在。
JH-MZ80“米酒膜过滤系统”选择合适过滤孔径的高分子膜元件，直接滤去米酒中影响其非生物稳定性的部分大分子蛋白质及焦糖色，也就是滤去产生沉淀胶团的凝聚核，使米酒成为比较均匀而稳定的溶胶体系，不易产生浑浊沉淀。米酒过滤的同时其除菌率＞99%，微生物数可以控制在100个/毫升以下，降低后续瓶装米酒的杀菌温度和时间，较大程度保留了米酒的原有风味。
佳和过滤“米酒膜过滤系统”产能从50L/h-30000L/h均可定制设计，目前在四川、湖北、贵州等省份已有数十套米酒过滤系统案例，过滤性能得到了客户们的一致**。若您有相关过滤分离技术难题，欢迎致电重庆佳和过滤技术有限公司沟通交流。

米酒、糯米酒以*特的风格、浓厚的纯米香而著称，很受市场消费者的欢迎。我国不同区域酿造的米酒都有其稳定的地方特色，如黑糯米酒、湖北甜酒等。
米酒的酿制工艺大体为：将大米煮熟后，在常温条件下通过糖化酶和根霉酵作为母糖化剂及发酵剂发酵而制成，发酵结束的米酒原液中由于含有未消化分解的米粒、酵母、胶体、杂蛋白、霉菌丝等杂质而呈现出浑浊沉淀状态。若不除去将导致米酒短时间变质。那么该怎样实现米酒的澄清及保鲜呢？
针对发酵结束后米酒原液的物料情况，重庆佳和过滤技术有限公司结合米酒过滤工程经验，设计出了一套米酒**的除杂提纯技术方案，具体如下：第一步、采用板框除大颗粒米糟，不建议采用离心（一是离心造**，二是离心后米酒将产生大量气泡），由于原液固含量高，为防止米粒堵塞管道需采用转子泵或气动隔膜泵进料；第二步、除悬浮物及更小的米粒、微粒子，过滤精度1-5um，保证固性杂质被截留；第三步、采用膜分离超滤技术，有效除去酵母、霉菌丝、胶体等溶解性大分子杂质，除菌率≥99.99%，米酒清澈且酒味保持原有风味。