台前带压开孔

带压开孔
焊接封堵是直接把泄堵住的一种方法。这种方法适用于焊接性能好，管道腐蚀性较低，介质温度较高的压力容器、管道及阀门。它不适用于易燃易爆的泄漏环境。焊接带压开孔封堵还有以下几种焊法：
1、直焊法：
用焊条直接焊接封堵在泄漏处，称为直焊法。这种方法主要适用于低压设备、管道、容器、阀门的堵漏。
2、间焊法：
焊缝不直接参与封堵，而只起着固定压盖和密封件作用的一种方法，称为间焊法。间焊法适用于压力较大、泄漏面广，腐蚀性强、壁薄刚性小等部位的管道封堵。
3、焊包法：
把泄漏处包焊在金属腔内而达到带压开孔封堵的一种方法，称为焊包法。这种方法主要适用于法兰、螺纹处，以及阀门和管道部位的封堵。
4、焊罩法：
用罩体金属盖在泄漏部位上，采用焊接固定后得以封堵的方法。适用于阀门填料处和较大缺陷的封堵部位。如有必要，可以在罩上设置引流装置。
5、逆焊法：
利用焊缝收缩的原理，将泄漏裂缝分段逆向逐一焊补，使其裂缝收缩不漏有利焊道形成的管道封堵方法，简称逆焊法，也叫做分段逆向焊法。这种方法适用于低中压管道、容器、阀门和设备本体的封堵。

带压开孔施工质量保证措施：
1 施工人员的控制:施工前对项目管理人员,作业层人员进行技术交底,学习各类质量标准及工机具操作规程,并掌握使用方法.
2材料的控制:凡施工中涉及的使用材料材质.型号,规格等特征参数按有关质量标准进行检验,对不符合设计规范,标准要求的坚决不能使用.
3机械的控制:对所用的焊机,起重机,运输车辆,各种检验仪器等的规格,数量作详细的检查,清点,发现有损坏现象,杜绝使用.
4方法的控制:会同各部门认真审核施工技术方案,对项目管理人员及作业人员进行质量目标,组织管理体系,主要施工方法,安全措施交底.
5环境控制:布置好临时设施,充分做好防风.防雨天气变化准备.
带压开孔安全措施:
1 凡进入现场人员,必须是经过万华安全教育,严格执行“两穿一戴”制度。
2 进行开孔作业前,使用醒目标识划出作业区,禁止无关人员进出。施工前必须开好施工所需的各种作业许可证,如动火作业许可证,高空作业许可证等票证。
3开孔时不得随意破坏其它管道保温,不得踩踏较细管线。

带压开孔的操作程序：将闸阀开到大口径。手轮顺时针旋转进刀，中心钻（钻头）**到主管道时，手轮反转半周（防止打刀）。启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀，手感钻透管壁后切断电源。切断电源后，手动可以进刀，说明已经钻透。带压开孔顺时针空转手轮进刀，当桶刀**到管壁后反转半周（防止打刀）。再启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后，切断电源。切断电源后，手动进刀如果手轮转不动，说明切削未完成，要反转半周手轮，重新启动电机，再继续缓慢进刀。当电机切断电源后，手轮可以转动进刀，说明开孔切削已完成。带压开孔是在完全封闭的空腔内进行的，刀具切削过程与空气隔绝，无着火、的可能性，对环境也无污染。其装置是在不停产情况下开孔接点。

2材料的复核
1对提供的管件进行复核。
2钢管及对开三通（对开四通）不应有磨损、裂纹、气孔、褶皱、重皮、夹渣等缺陷，物**过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。
3应检查对开三通（对开四通）卡环的伸出图数，以保证安装塞堵位置准确。
4密封材料不应有气孔、杂质、飞边、毛刺、裂纹等缺陷，塞堵和封堵头用密封材料应满足管道介质和运行的要求。
5检查筒刀的筒体尺寸，并检查筒刀和中心的刀齿是否完好。
3量具仪表应经过检定或校准，并在有限期内。
4施工前所有机械设备应调试运转正常。
5模拟实验
根据管道参数、介质参数、运行参数，作业单位无类似作业经验时，作业开始前应先进行模拟实验。
6焊接工艺及评定
1根据管道材料、运行参数以及焊接材料编制焊接工艺指导书。
2按焊接工艺指导书施焊后进行工艺评定，按合格的焊接工艺评定焊接工艺规程。
3按照焊接工艺规程进行带压管道焊接。
7施工现场确定原则
施工现场应有足够的作业场地和操作空间，道路畅通。