南宁生物质颗粒机定制

生物质颗粒机可以加工哪些物料
生物质颗粒机对加工的原材料要求比较严格，原材料的形状和干湿度都可能会影响生物质颗粒的产量和外观，下面就来分析一下哪些物料才适合使用生物质颗粒机加工。
一、木料加工厂锯下的锯末
木料加工厂使用带锯锯下的锯末，水分一般在15%以下且大小均匀，是加工颗粒比较好的原材料。这种锯末不需要再进行任何处理，可直接加入生物质颗粒机使用，所制成的颗粒表面光滑，色泽饱满，成色非常好。推荐颗粒加工厂**考虑该原料。
二、家具厂产生的刨花
刨花这种原材料一般是由家具厂产生的，根据刨花的大小来分，可以分成大刨花和小刨花。小刨花的直径一般小于3CM，可以直接进入颗粒机进行颗粒的加工。而大刨花的直径则在3CM以上，这种物料需要先经过粉碎机粉碎， 然后才能加工颗粒。与锯末相比，刨花多了一道粉碎的工序，因此在电费和人工费用上要略**木屑。
三、砂光粉
砂光粉一般都是板材加工厂产生的，呈粉尘状的一种物料。砂光粉粒度很细，比重也很轻，直接加工颗粒的话容易造成堵机的现象发生。另外由于砂光粉的往往都很干燥，直接加工砂光粉制出的颗粒成型率也很低。因此建议使用砂光粉与刨花按照4:6的比例混合后再使用，这样既能保证颗粒的成型率，又充分利用了原材料。相对于前两种原材料，砂光粉的优势是价格较低，劣势则是处理难度较大，需要增加人工费用。
四、碎木块
碎木块一般是家具加工时切割下来的边角料，这种物料长短不一、形状各异，属于一种较难处理的原材料。需要先使用粉碎机将其粉碎后，才能用于颗粒加工。由于该物料粉碎难度较大，因此建议颗粒加工厂在无其他原料使用时，再考虑使用碎木块。
五、原木
原木就是指刚刚砍伐下来的树木，这是所有原料中加工难度和复杂度大的一种原材料，一般需要削片、粉碎、烘干等前置工序。由于原木加工难度大且价格也不低，因此使用原木制作颗粒的利润就非常有限，这种物料在当前的颗粒加工中已经很少见到。

生物质颗粒机虽然没有外热源加热，但在成型过程中，原料和机器部件之间的摩撩作用也可将原料加热到100℃，同样可使原料所含木质素软化，起到粘结剂作用。

生物质颗粒机产量下滑怎么办？
造成生物质颗粒机设备产量低的原因有很多，一小编总结了常见的5种，希望对大家帮助：
1、颗粒机压轮进灰或润滑油失效造成的压轮转动沉重。这种现象较为常见，造成压轮转动速度忽快忽慢，影响产量。因此，应该经常检查压轮的工作状况，避免出现这种情况。
2.物料含水率不均。正常生产时，物料的含水率发生变动后，使得较湿的物料需要在制粒室受热，蒸发水分后才能受压轮滚压成型出料，有一定的水分蒸发时间，在水分蒸发前，出料很慢，出现这种情况，可以调整物料含水率来解决问题。
3、生物质颗粒机设备传动部件磨损严重。当轴承等传动部件有了较为严重的磨损时，也会出现出料粒速度不均匀的现象，这需要定期更换轴承。
4、物料尺寸大小问题。物料尺寸大小如果处理不合理，对出料速度会有影响，大块物料进入制粒室需要经过压轮的反复滚压才能进入模具孔内，因此要调整物料的尺寸到合适的大小，一般情况直径8mm的生物质颗粒建议选用木屑长度1-5mm的原料，太细会造成颗粒成型不好也会增加粉碎机的能耗，太粗虽然减少了粉碎机的能耗，但是颗粒的成型率低、压辊模具磨损严重。因此原料的粒度很重要。
5、调质器出料口下料不均。调制器出料口下料不均，会使颗粒机工作电流波动大，造成生物质颗粒机设备出料不均匀。可以调整调质器的桨叶，使出料均匀。

生物质颗粒机生产出的颗粒有什么不同
生物质颗粒机现在很受投资者们的欢迎，生物质颗粒机生产出的颗粒有什么不同呢？这就要取决与生物质颗粒机使用的原料。木屑颗粒机，又称木屑制粒机，木糠颗粒机，锯末颗粒机。是将粉碎后的木屑压制成颗粒的机器。木屑颗粒机一共可以分为两种，一是离心高效制粒机，一是平模制粒机。其中离心高效颗粒机是我们的**核心产品,是专门针对木屑制粒研发的产品，推荐使用。现在就有小编为大家介绍下。
　　生物质颗粒机可以使用的原料很多，比如玉米秸秆，锯末，树枝，树皮，稻草，棉花秆，花生壳，中药渣等以及农林业废弃物。木屑颗粒机，又称木屑制粒机，木糠颗粒机，锯末颗粒机。是将粉碎后的木屑压制成颗粒的机器。原料非常的广泛，每种原料生产的颗粒都不同，玉米秸秆，锯末，树枝，树皮，生产出的颗粒燃料含碳(C)量较高，因为本身原料含碳(C)量就高，这种颗粒，主要适用于燃料，热值比较大，密度（单位:g/cm3或kg/m3)高。花生壳，棉花秆，稻草，生产出的颗粒燃料，可以当作饲料来使用，非常的方便运输，以及能够长时间的保存。
　　原料不同生产出的颗粒也各有不同，作为投资者的您，可以根据您的当地情况进行选择，选择量大的原料，一旦进行生产的生产，不会出现缺少原料的现象，不会耽误生产，影响企业的正常运行。