扬州油基泥浆处理设备价格

在国外的炼厂落地油、钻井废液、罐底油泥 等含油废弃物的处理中，大部分采用筛分流化一调质一机械脱水的处理工艺，处 理后的污泥大部分可以直接铺路或者垫井场（污泥中的油含量＜2%）。因含油污 泥性质特殊，不同于一般生活废水处理后产生的污泥，其黏度高、过滤比阻大， 多数污泥粒子属“油性固体”（如沥青质、胶质和石蜡等），质软；另外大部分含 油污泥含水率较高，在进入许多处理工艺前需要进行脱水减容；在进行离心脱水 时，还因其黏度大、乳化严重，固-固粒子间黏附力强和密度差小等原因导致分 离效果差。因此，在污泥脱水减容前，需进行污泥的筛分，对于含水率较低的落 地污泥等需要进行流化，然后再进行调质。
含油污泥调质方法的选择原则：一要根据含油污泥的性质和特点；二要适应 所有脱水机械的性能；三要考虑其脱水泥饼如何处理或利用。污泥脱水过程实际 上是污泥的固体粒子群和水的相对运动，而污泥的调质则是调整固体粒子群的性 状和排列状态，使之适合不同脱水条件的预处理操作。污泥调质能显著提高机械 脱水性能，改善脱水的效果，同时使用投加絮凝剂的化学调节法，能使一般污泥 中的悬浮固体微粒凝聚并顺利进行脱水。对于含油污泥的调质来说，在调制过程 中还必须加上如破乳剂和加热等其他强化手段来保证调质的效果。
含油污泥经过调质后，使污泥沉降和脱水性能得到很大的改善。处于乳化状 态的石油类物质在混凝剂、破乳剂等作用下，突破了油粒间的乳化膜，相互凝聚 为较大的油粒，在一定程度上从水相中脱离出来，但是仍然难以直接与水、泥加 以分离。如果要实现油、水、泥的分离，还需要进一步通过机械脱水的方法对调 质后的污泥进行处理，并提取其中的石油类物质，达到油-水-固三相的分离。要 使含油污泥的机械脱水效果好，还应按具体情况和要求选择污泥脱水机械和设计 脱水系统，包括污泥物料性质的测试、脱水机械及其参数的选择等。

装置采用世界上先进的油基泥浆分离技术，根据川庆钻探威远区块和长宁区块的油基泥浆沉降系数和浮力密度，研制出大长径比、超速多级离心分离设备，解决了油水泥不能彻底分离的难题。

在脱水设备上，逐渐淘汰了真空转鼓、折带式过滤机，取而代之的是便于连 续操作的离心脱水机，其中卧螺旋式离心机具有设备紧凑、占地面积小、调节剂 耗量少和处理效率高等优点，已得到越来越广泛的应用。德国OMW炼厂和ES- SO公司应用三相卧式螺旋离心机处理含油污泥，有效地将含油污泥分成油、水、 固三相。

含油污泥化学热洗技术适用于含油量高，低乳化和油砂。热洗技术主要是通过物理的方法，将油基泥浆加入热水流化，并添加相应的化学助剂，如加入表面活性剂等，降低油与泥之间的附着力，使油从固相表面脱附或聚集分离的处理工艺。通过对油基泥浆进行洗涤，并附加搅拌或气浮等工艺设备，来实现油、泥、水三相分离，洗涤后回收的溶液经处理后可多次循环使用，节约资源，降低后续污水处理的费用。