新一代鱼干烘干机费用

鱼干烘干机工作原理
鱼干烘干机实际是一种热量提升装置，主要利用逆卡诺原理。也就是说热泵鱼干烘干设备通过吸收空气中的热量来进行压缩，使其变成可利用的高温热源。简单的说，就是利用少量的电源来运行主机，主机的系统通过对空气中热量的吸收来达到烘干效果。热泵鱼干烘干机，是目前烘干行业先进的干燥设备，值得应用。
鱼干烘干机注意事项
1、前期温度不能过高，一般控制在45-55度，以避免高温影响烘干后的质量。
2、海产品一般含水量比较大，所以控制脱水速度很关键.
3、烘干过程中要保持一定风量，避免水汽停留在物料表面。
4、海产品含水量过高，因此在烘干的过程一定要保证除湿量与温度的相互配合，湿度不及时排走就会影响鱼的品质。
5、鱼类的烘干时间视鱼的大小厚薄和一次干燥而定，时间控制在12-22个小时不等。

鱼干烘干机的烘干工艺
1、剖割：按照鱼类大小分别采用背剖、腹剖和腹边剖三种形式。背剖，一般用于鱼大肉厚的。剖割时从鱼背鳍下二鳞片进刀，刀至鱼头骨时，微斜在头骨正中切开。除去内脏及牙墩，把脊骨的血污及腹内黑衣粘膜，用刀片轻轻刮去。若鱼身较大，应在脊背骨下及另一边的肉厚处，分别开吞刀、夹刀及片刀，使盐水易于渗透。鱼小肉薄的，可采用腹剖。即在鱼腹正中进刀，两片对称剖开。腹边剖割的，可在鱼身中线下边切入，上至鱼眼，下到尾部为止。剖割后，去掉内脏。
2、洗涤：剖割后在血液凝固前，用刷子逐条地在清水中洗刷去血污、粘液，放进筐内，滴干水分。
3、盐腌：根据鱼体大小确定用盐数量，一般每100千克鱼用盐18～24千克。冬、春季偏少，夏、秋季节偏多。腌制时，将盐均匀地擦敷在鱼体、鱼鳃、吞刀、眼球及钓孔内。然后置于腌池内，肉面向上，鱼鳞向下，鱼头稍放低，鱼尾斜向上，层层排叠。叠至池口时，可继续排叠，直至出池口10～15厘米。经4～5小时后，鱼体收缩至与池口平齐时，再加撒一层封口盐，并用竹片盖面，石头加压。使鱼体浸入卤水，充分吸收盐分，脱出水分。夏天还可以避免苍蝇在鱼体上生蛆。
4、烘干：将鱼体洗刷一次，除去沾染的污物，滴干水后，排放于烘干盘上。推进鱼干烘干房，开启主机的控制面板进行烘干，烘至鱼肚鱼鳃挤不出水分时，就干燥了。

鱼干烘干机——拥有4大技术亮点的专业烘干设备
1、 热泵鱼干烘干机干燥装置为封闭系统，干燥介质的温度、湿度可自动控制，不受外界影响，烤房内的温度控制精度可达到±0.5℃，相对湿度可达到±3%。
2、 鱼干烘干机是一款集烘干、风干、除湿、排湿等功能于一体的专业先进烘干设备。空气能热泵在烘干的同时，主机具有除湿和降温的功能，可以将周围环境的温度和湿度同时降低，对降低车间工作区湿度和温度有显着的改善效果。
3、 空气能热泵鱼干烘干机干燥过程中，鱼干含水率可以控制，鱼干的各个部位都能实现均匀干燥，干燥终了时，鱼干的水分含量准确、稳定、均匀。
4、 鱼干烘干机采用PLC+触摸屏可编程控制系统，人性化人机界面，触摸屏灵敏度高，操作简便，可自动运行，*翻动物料，*调换烤盘和推车，免人工操作。

鱼干烘干机 空气能热泵鱿鱼干燥设备技术稳定
1、 设备带有全自动 PLC（Programmable logic Controller） 控制系统，全中文大型触摸屏，操作简单，界面灵敏。
2、 赛百诺鱼干烘干机采用热泵除湿闭式循环干燥方式，节约运行费用，无废气废热排放，无噪音污染，环保卫生。
3、 运行费用只有燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%和电热加热设备的30%，非常节能。
4、 空气能热泵鱼干烘干机烘干方式与自然干燥原理相似，烘干过程与外界隔绝，无蝇虫的叮咬及肉质污染，烘干物料品质好、品相佳、干品物料等级高。
5、 干燥后期(减速干燥)可与传统蒸汽、电加热、红外线、微波干燥结合使用，缩短干燥周期及节约后期运行费用。
6、 热泵鱼干烘干机采用密闭板房，不受外界环境影响；中低温干燥，不破坏鱿鱼品质；热风在板房内循环，**能量回收；强风对流，*翻动鱼干，360度无死角干燥，品质均匀。