平凉生物质锅炉_燃气锅炉

5、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格，取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作，使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。
6、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次，压力表每半年检定一次，未经定期检验的安全附件不得使用。
7、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉
生物质锅炉需要绿色新能源，相比其它锅炉，生物质锅炉主要有以下四大优势:
1。一炉多用, 在供暖同时可做饭,烧水,沐浴。
2。转化系统,启动传热温度低,传热速度快。
3。安装成本低，供暖安全：设备通用，不改变原有的取暖设备，管道、暖气片通用，利用水循环来达到供暖料来源广泛，枯竭，随处可取(如：谷壳、玉米秆、稻秆、麦）
4。安全环保：工作压力小，炒菜、烧水、洗浴、取暖等，同时也适合烧锅炉、大棚加温、大面积供暖、中小饭店使用，不受季节限制，一年四季均可使用。

生物质环保锅炉运行时需要注意的几点事项
生物质环保锅炉运行时应注意以下几点：
(1)根据锅炉运行时实际燃料的消耗量调整螺旋式上料机的燃料供给量。
(2)炉膛内的燃料未燃尽，鼓、引风机不得停止运行。
(3)运行中突然停电时，必须及时清除炉膛内的燃料。
(4)停炉前，不得再添加生物质燃料。
(5)停炉时，*封火，炉排上燃料燃尽后，鼓、引风机方可停止运行。
(6)由于生物质燃料灰渣中含有较高的硅、氯及钾、钠等碱金属，灰熔点较低，容易在炉膛内结渣、结焦或沉积于受热面，严重影响燃烧生物质环保锅炉的传热，甚至造成腐蚀，影响锅炉的运行。因此，需要定期清理炉膛、折烟室和烟管内的积灰和灰渣。

生物质环保锅炉停用期间不保养的危害
1、腐蚀面广，腐蚀产物(氧化铁)量大锅炉停用放出炉水后，生物质环保锅炉内或炉膛内湿度很大，通风又不良，若长期处于潮湿状态，由于空气大量进入，凡是与空气接触的部位均有可能产生腐蚀，又由于腐蚀形态多以溃疡型和斑点腐蚀为主，故产生的Fe2O3和Fe(OH)3铁锈量也大。因此，停用期间腐蚀会使金属壁变薄，强度降低，缩短锅炉使用寿命。
2、加剧锅炉运行时的腐蚀，造成腐蚀恶性循环锅炉停用时铁被氧化生成Fe2O3和Fe(OH)3，是腐蚀电池(分析电池放电检测)的阴极去较化剂，即在阴极发生反应：Fe(OH)3+e→Fe(OH)2+OH-和Fe2O3+2e+H2O→FeO+2OH-，使高价铁再还原成低价铁，其代价是作为阳极的铁被腐蚀。同时高价氧化铁在还原成磁性氧化铁时还要放出氧气，即6Fe2O3→4Fe3O4+O2↑，增加了水中的含氧量。由于生物质环保锅炉停用腐蚀产生的氧化铁量大，腐蚀面广，因此锅炉运行时铁的腐蚀也十分严重。在锅炉再次停用时，已还原的低价铁又重新被氧化成高价铁，并在铁锈下产生强烈的氧浓差(氧浓度分布不均)腐蚀，从而使铁锈下的铁进一步被腐蚀，又产生了大量的新的氧化铁。生物质环保锅炉再运行时，上述氧化铁又都与阴极发生反应，使锅炉产生更加严重的腐蚀。

生物质环保锅炉减少污垢生成的方法
生物质环保锅炉需要定期的清洗维护，当生物质环保锅炉内部出现污垢时，会导致锅炉里的受热面无法将热量进行有效的传递，传递效果的降低，导致锅炉在进行排烟时，内部的热量全部随着烟排放出去，热能降低。
当内部的管道出现污垢时，会造成管道的流通面积变小，水的流通受阻，无法进行正常的循环，当污垢脱落时，可能会导致管道的堵塞，长期下来会造成一些承压设备出现膨胀、变形等危险情况的发生。
污垢的出现会导致生物质环保锅炉制热效率的降低，设备的工作年限缩短，锅炉维修资金的增加。下面给大家介绍几种减少锅炉污垢的方法。
1、尽量使用出垢率低的水质，或者是对现有水质进行降盐分处理。
2、在生物质环保锅炉内的水循环系统中加入处理剂，对容易形成污垢的水渣进行药物处理，使其沉淀不结垢，然后定期进行水渣的排放。
3、使用的除垢剂定期对锅炉内壁、管道内壁上的污垢进行清除，在清除后，要使用清水冲洗，直到管道内排放清水为止。