管子切口质量要符合下列要求: Ⅰ)切口表面平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口熔渣、氧化物、铁屑等。但全长不大于10mm。支、吊架的螺栓孔应用钻床或手电钻加工,不得使用氧乙炔割孔,孔的加工偏差不得**过其自由公差。焊接变形必须予以矫正。对紧急停车信号不论任何人发出,都应立即执行。电线、电缆、电焊把线和砂轮线等不许与钢丝绳绞在一起,严禁乱拉乱拽电线,不许用金属丝绑扎电线和电缆,架线要有绝缘子或其它绝缘措施。
严格按规范、规程作业指导书要求规范施工,避免因质量问题返工而造成工期延误。
管道外漏的部位常在弯头处, 原因是管道内高速流动的介质长期冲刷管壁, 以致管壁变薄泄漏;管道和阀体在生产加工过程中存在铸造或锻造缺陷, 如砂眼、气孔、裂纹等。下面将重点介绍带压开孔封堵和带压密封。
将卡兰卡在螺纹泄露部位的外表面,煤气管道带压开孔用**丝**紧,通过**丝内孔,用约直径为3--4mm的长钻头钻透阴螺纹壁,然后装上注射注入少量密封剂,即能迅速消除泄露。阀门填料函的密封煤气管道带压开孔方法:
(1)卡兰法
将卡兰卡在填料函的中下侧外表面上,通过卡兰**丝内孔,直径为3--4mm的长钻头将填料函壁穿透,然后在**丝上拧上注射,注入密封剂,很快就消除泄露。
(2)攻丝装注射阀
当大阀门填料函尺寸较大时(避厚相当较大),煤气管道带压开孔在填料函中下部外表面钻一盲孔,用丝锥攻丝扣,装上注射阀,打开旋塞用约直径3--4的钻头钻透填料函壁,再在注射阀上拧入注射,注入密封剂很快即能消除泄露。
在保证管道正常运行情况下,对管道进行加旁路,更换或加接阀门、更换管段等施工作业,避免因施工作业而停输所造成的经济损失和对社会生产生活所造成的不良影响,消除了传统带压管线作业的安全隐患。特点管道不停输带压开孔、封堵技术解决了管道在线维修存在的停输、降压、放散、动用明火等传统的作业方式。
避免作业风险,提高安全性,使维修即迅速又经济可靠。适应范围管道不停输带压开孔,封堵技术能够满足以下条件DN50-DN1000的螺旋焊缝管,直缝管与无缝管带压不停输开孔,封堵作业,管内介质温度:-20℃~80℃,特制时-20℃~200℃,管内介质压力≤10Mpa。
带压开孔封堵技术是一种安全、经济、快速高效的在役管道维抢修特种技能。它能在不间断管道介质运送的状况下完结对管道的替换、移位、换阀及添加支线的工作,也能够在管道发作走漏时对事端管道进行快速、安全地抢修,管道的运转。开挖封堵工作坑时,应由施工队长统一指挥挖掘机。
其他人员远离现场,如呈现伤人事情,当即发动应急计划;为避免带压开孔封堵工作坑呈现滑坡表象,坑的周围有必要有必定的斜度。如呈现滑坡,应当即安排整理。封堵三通焊接时,有必要下降管道输油压力在0MPa以下,一起采纳降温办法水冷却;焊接时有必要穿戴焊工维护用品。
避免呈现弧光伤眼,如呈现伤人事情应当即送。如呈现焊穿表象,应当即用焊条堵上,并焊死,如呈现着火表象,应当即启用应急计划。开孔前严厉按照安全操作规程进行试压,如遇开孔时呈现漏油表象应当即采纳办法,找出漏油点并消除去;如呈现着火表象,应当即启用应急计划。