现代工业生产对经济、高效、安全的要求越来越高,不停输带压开孔及封堵技术由于作业时不停止介质的传输,其产生的巨大经济效益使之在工业生产中的重要性不断凸现出来。在过去的30年里,一些专业公司成功地进行了数以万计的带压开孔操作,其中包括在天然气传输管线、酸性介质管线、水下管线及加热、冷却水管等。不停输带压开孔及封堵技术是指在生产设备、工艺管线不停止传输的情况下,通过一种钻床,配以连箱和刀具,与夹板阀、法兰堵塞配套,采用行之有效的措施,进行带压开孔和封堵作业。在进行该项操作时,在线焊接是安全操作的关键技术之一。由于管内有介质的存在,其特性(流速、压力、温度等)会对整个在线焊接过程的安全性产生很大影响,如在高温下,管道或设备的材料可能会暂时失去其强度,这样在介质压力作用下就可能引起烧穿。而管内流动的介质会引起热损失,从而加速冷却,在碳当量较高的材料中,这会导致由于热影响区硬度的增加而引起的氢致开裂。带压开孔技术在国内应用较晚,目前国内尚无此类操作规范,国内一些大型企业正在制订相关标准。
如果只允许少量切屑进入可以采用切割圆周的办法钻孔,同时考虑采用特殊的刀具结构以提起切割下来的马鞍形管壁。2.钻头的切削部分不能过长,钻孔工具的拉杆螺栓和压紧螺杆的长度应该保证钻孔完成后使管道开孔机的钻头能退至阀门密封面以上,并关闭阀门同时尽量避免切屑进入阀门密封面影响阀门关闭时的密封性能。
引起工艺介质在此处泄漏给下一步的配管工作造成困难。3.将短管和管道焊接时其下端的相贯接口焊缝要焊透。施焊虑到管道内有流动的工艺介质,应该控制电流的大小防止击穿管壁。在特殊介质和操作条件较为恶劣的管道上施焊应该事先对该部位进行测厚做到心中有数。我们在进行管道开孔操作时要注意做好上述几点,同时要注意确保管道和容器处于承压或使用状态下,保证开孔作业顺利完成。
带压开孔封堵的基本步骤:
管道带压开孔封堵操作时的注意事项
管道一旦出现泄漏,就需要进行管道带压开孔封堵抢修,为了保证作业安全,避免出现意外,造成更多的损失,
1.做好危险分析:管道开孔作业中不确定危险要素多、危险大,工作人员应依据泄漏设备的介质、压力、温度及现场的工作环境,剖析可能存在的危险及产生的后果,编写切实可行的施工计划。
2.:安全管理部门应对施工计划进行严格的审查、剖析、评估,在《高危险工作工业安全许可证》填写安全办法要求,同意后方可施行。
3.施工前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门、开孔机等部件进行整体试压,试验压力不得**过作业时管内的压力。
4.施工作业中。
若需拆卸夹板间上部设备,应先泄放掉其客腔内的气体压力。管道开孔作业完成后,应认管件无渗漏现象,并对管件和管道做绝缘防腐,其防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。管道开孔技术在我们的工业生产领域中的应用是比较广泛的,随着生产力的不断进步和发展,我们的生产性能越来越高。
假如卡刀,应当即扳动换向阀,泊车剖析缘由后,重新发动;假如刀具损坏,应果断提起刀盘,封闭夹板阀,换上备用刀具。封堵时,要按照“先高压再低压,先内侧再外侧”的准则来进行,即先封高压端,再封低压端。下堵头时,夹板阀上的放气阀门封闭不严或未关,形成漏油或着火。
此刻当即发动应急计划。放油要在封堵成功后进行,放油点要尽量开在管线底部,进气点尽量开在管线**部。假如呈现漏油表象或着火表象,当即发动应急计划。开泵抽油前,需确保动力线的绝缘层无损坏、抽油泵接地**。假如呈现触电表象,当即发动应急计划。切管机绑缚之前。
首要查看轮距,绑缚后要查看电机正反转,要确保链条在一条直线上,且要捆紧,以避免行走时切管机颤动。切管时,在翻开电源前,需确保开关无破损、动力线衔接**。假如呈现触电表象,当即发动应急计划。黄油墙的砌筑是在切管完结、老管线或设备吊离后进行的。首要将管口内外壁的污油整理洁净。
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