设备型号:WLS355X1300转鼓内径:355mm速度类型:常速离心机电机功率:15KW/7.5KW过滤形式:沉降式外形尺寸:3150X830X1025用途:工业用重量:2100KG
经过我公司生产的卧螺离心机处理后的废水泥浆,清澈明亮,环保达标,水中固体悬浮物含量不到2%完全可以排放,也可以回用,用以减轻企业生产成本。我公司是一家专业的环保高科技企业,拥有先进的生产线、精密的检测设备、高学历的研发人员、专业的生产工人和高素质的销售服务团队。为满足不同用户的需求,不断开发完善产品技术和品质,提高产品自动化的程度和售后服务质量;多年来我们不懈的努力深得广大用户的信赖,产品**国内外。
三相卧螺离心机特点
该离心机可对0.002-3mm 的物料进行澄清、分离脱水或对1um-5um的固相颗粒进行分级。具有应用范围广、连续工作、处理能力大、低成本、维修方便等特点,是固液分离的设备。广泛用于化工、轻工、医药、食品、造纸、采矿等行业。
1.差速器精度高,结构紧凑,运转平稳,安全性高。
2. 主轴承采用进口轴承,保证其运行精度,操作方便。
3. 与物料接触部均采用优质不锈钢材料制造。
4. 整机设有多种安全过载保护装置,保证安全生产。
5. 整机系统设计有普通型和防爆型,以适应不同要求。
6. 大长径比,高转速,具有多种角度的转鼓锥部结构。
7. 螺旋推料器采用硬质合金材料作硬面处理,耐磨性强。
8. 机架可根据用户需要设计成低重心式、高支架式、移动式。
9. 带BD板螺旋结构,适应活性污泥的浓缩脱水及较难分离的物料。
10.根据实际要求可配套,双变频及智能全自动控制系统。
污油泥的主要来源
污油泥是开采、生产过程中所产生,根据的加工阶段不同,可以将污油泥划分为以下几类:,开采过程产生的污油泥。由于的钻井开采过程会出现大量的泥浆和岩屑,从而导致此类污油泥的形成;*二,运输过程产生的污油泥。这类污油泥主要来源于的储存容器中,例如储油箱等;*三,加工过程产生的污油泥。加工过程中也会产生大量的污油泥,例如隔油池底泥、剩余活性污泥等。
工作原理
三相卧螺离心机主要由驱动部分、转筒和螺旋输送器构成.结构紧凑.体积小。其运行基于沉降原理.即比液体重的固体颗粒在一个预定的时间内沉淀出来。对于两种有比重差且不互溶的液体来讲,同样可以应用该原理。当物料进入高速旋转的转筒后.物料在转筒内与转筒同步旋转.由于比重不同,受到的离心力不同,比重大的固体颗粒受到离心力,水次之,污油小,这样按照受到离心力大小由外向内形成了同心的一个固体层和两个液层。固体被螺旋输送器推出,液体从各自导液口排除。所以应用三相卧螺离心机不但可以将三泥中的固体分离出来,而且还可以将三泥中的污油分离出来,即能够进行固一液一液分离。
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