造成生物质颗粒机设备产量低的原因有很多,一小编总结了常见的5种,希望对大家帮助:
1、颗粒机压轮进灰或润滑油失效造成的压轮转动沉重。这种现象较为常见,造成压轮转动速度忽快忽慢,影响产量。因此,应该经常检查压轮的工作状况,避免出现这种情况。
2.物料含水率不均。正常生产时,物料的含水率发生变动后,使得较湿的物料需要在制粒室受热,蒸发水分后才能受压轮滚压成型出料,有一定的水分蒸发时间,在水分蒸发前,出料很慢,出现这种情况,可以调整物料含水率来解决问题。
3、生物质颗粒机设备传动部件磨损严重。当轴承等传动部件有了较为严重的磨损时,也会出现出料粒速度不均匀的现象,这需要定期更换轴承。
4、物料尺寸大小问题。物料尺寸大小如果处理不合理,对出料速度会有影响,大块物料进入制粒室需要经过压轮的反复滚压才能进入模具孔内,因此要调整物料的尺寸到合适的大小,一般情况直径8mm的生物质颗粒建议选用木屑长度1-5mm的原料,太细会造成颗粒成型不好也会增加粉碎机的能耗,太粗虽然减少了粉碎机的能耗,但是颗粒的成型率低、压辊模具磨损严重。因此原料的粒度很重要。
5、调质器出料口下料不均。调制器出料口下料不均,会使颗粒机工作电流波动大,造成生物质颗粒机设备出料不均匀。可以调整调质器的桨叶,使出料均匀。
生物质颗粒燃料在世界各地变得越来越重要,它是可再生的、清洁燃烧及成本稳定的家庭供暖选择。它是可再生的生物质产品—原料通常是废弃的木材与农作物秸秆。欧洲和美国数以百万计的人使用木屑颗粒供热,用于独立式炉具、壁炉、熔炉和锅炉。颗粒可用于工业应用和发电,作为热电联产项目中煤的替代或补充品。也可在学校和工厂等大型场所使用木质颗粒燃料供热。世界各地都在制造颗粒,其跨境交易十分活跃。总之,颗粒燃料是将数以百万计的废弃物转化为能量的一种方式。
生物质颗粒机生产的燃料是一种新的可再生能源。 造粒机利用木屑,树木,玉米秸秆,稻草,稻壳等植物废料,进行破碎,混合,挤压,干燥等。燃料燃烧可替代煤炭,石油,电力,天然气和其他能源 资料来源。 新型生物质颗粒机生产线的推广和使用,不仅解决了秸秆搬运困难的问题,而且增加了农民的收入,提高了的生活水平。 为环境保护做出了贡献。
顾名思义,生物质颗粒机是一种将木屑压缩成碎片的机械设备。 生物质颗粒机的原理属于物理性质。 生物质颗粒机在机舱中利用高温和高压来抑制成型,而*向生物质颗粒机添加任何物质的过程。 生物质颗粒机可应用于多种原料,包括玉米锯末,杨木,豆秆,花生粕,谷类草,苜蓿,糠醛,嫩枝,草叶等植物和植物样木屑,该生物质颗粒机为也用于生活垃圾处理。 其使用价值。
在不断创新发展的过程中,不断创新发展的过程中存在着多种多样的风格。 单处理,双轮和带多个轮的四个轮。 关键部件的特殊处理已逐渐发展,形成了多种获得保护产品。 生物质颗粒机的生产过程主要通过切割,破碎,在物料输送,挤压,成型溢出五个主要阶段,实现了高温杀菌。 当动物饲料成为动物饲料时,它将减少寄生虫对动物本身的伤害。 减小的体积也节省了更多的长途运输空间。
生物质颗粒机的不断发展为清洁能源的利用和新农村建设提供了更好的环境,更好地利用了木屑资源,实现了木屑商业化的重大飞跃。
在当前节能减排的大环境下,生物质颗粒的市场前景非常的可观!生物质颗粒机不仅有利于保护环境,而且也实现了废物再利用使得人们日常生活中的木屑、秸秆、稻壳、花生壳等等废弃物有了用武之地!但是但生物质颗粒行业的发展还需要一定的阶段。
生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料,通过预处理和加工,将其固化成形为高密度的颗粒燃料。生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机。在使用中,我们有时会遇到颗粒机发生异响的情况,下面我们来看看可能造成异响情况的原因。
生物质颗粒机生产厂家
一:可能在于生物质原料输送不稳定。解决办法:可以控制喂料速度的调整再做观察。
二:由于生物质木屑颗粒机的偏转刮刀磨损造成喂料不均匀。解决办法:应更换新的刮刀。
三:生物质木屑颗粒机的环模和压辊是新旧搭配。解决办法:在实际生产中更好选择新环模搭配新压辊。
四:颗粒机环模和压辊之间的间隙与生产的料不协调。 解决办法:及时调整压辊间隙。
五:颗粒机压辊的原因,新旧压辊共同使用或者压辊磨损和损坏。解决办法:更换压辊。
六:生产时所用的配方属于较难制粒的类型。解决办法:可以适当调整配方。
在生物质颗粒机发生异响时,不妨先看看是不是以上原因造成的,然后根据实际问题对症下药的解决!