新疆150KW油温机什么牌子好

南京星德机械有限公司

油温机的应用：
1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。
2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间较优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。
模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。
3、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量。

油温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中**出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。
在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。

1、管路防爆装置
2、回油温度显示表
3、开机自动排气功能
4、油泵反抽回油功能
5、加热功率切换功能
6、隔离式电器控制箱，延长电器使用年限
7、负压系统运转（客户选购）
8、RS485通讯功能，实现自动化管理（客户选购）
9、即使冷却回油关机功能
10、热油BY-PASS泄压回路
11、油泵马力和加热功率可以定制
12、全系列采用油泵（磁力泵、漏油）
13、全系列采用欧美高温管路元件
14、电器采用OMRON、FUJI、TE、LG、MOELLER、ABB、WEST
15、温度控制范围：油温+25度到350度
16、304不锈钢一体管路，减少管阻及锈垢
17、控制方式：采用进口微电脑或PLC控制
18、安全保护完善，故障显示，维修，保养*专业人i

模温机，它是以高扬程，大流量的理念设计方案来制造，让设备温度传热效果更好，温度更接近，出油温度和回油温度同时检测，清楚的看到滚轮的温度变化和温差变化，本设备内部全部采用304不锈钢材料制造，包括链接管路也是采用304钢丝软管链接，保证了设备的耐用性和稳定性。
售后服务：我们公司更是以质量品质为首，设备更是有着两年的**长保修期，易损件终身免费更换的方
案，（包括接触器和冷却电磁阀免费配套更换）让每个公司用的安心买得放心，我们有着完善的售后服
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