黑龙江环保电加热导热油炉公司

  • 2024-03-28 20:15 730
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南京星德机械有限公司

油循环电加热器的大优点是控温性能良好,温控范围广,加热速度快,效率高,缺点在于需要的导热媒介价格高,层压板油加热器的内部系统特点如下:
1、机身内部设有泄压回路装置、高温,低温,缺油,高压等会发出警报,避免爆炸等危险事件的发生,有效保护了高温泵浦和发热管等原件,延长控温设备的使用寿命。
2、加热丝选用瑞典品牌,加热器材质选用不锈钢,不易被烧坏,耐腐蚀,耐高温,适合各种温控场所使用。
3、油式模温机采用进口板式交换器,升温及降温速度快、稳定快,克服油温机降温慢的缺点。
4、塑料模温机的循环系统采用中国台湾高压力200℃热油泵,导热效果好,模温升温快,温差小,节能20%以上。
5、内部管路全部为304不锈钢一体成型,加热均匀,管损小,有效减少导热油积炭,延长导热寿命;
6、热压机模温机回油温度表,能检测模具孔内有无阻塞,成形条件是否稳定。
黑龙江环保电加热导热油炉公司
1.高品质的热源 导热油加热系统可在常压液相下,为热用户输出较高350℃的热油;导热油加热系统均采用日本富士温控仪表,运用PID自整定智能控温技术,控制精度可达±1℃左右温度,准确控制使用的温度范围内;加热主电源采用固态模块无触点开关电路,适应频繁开关,并对供电网络无干扰。并具有防干烧。可根据用户要求设计添加热油冷却系统,以满足升温后需要快速降温的生产工艺要求;
2.节约能源,运行费用低 导热油加热系统为液相闭路循环,出油温度和回油温度相差20-30℃,也就是说只加热20-30℃的温差就能达到使用温度。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失,热利用率很高,与蒸汽锅炉相比,节能50%左右;
3.设备投资少 由于导热油加热系统简单,无水处理设备及更多的辅助设备、导热油锅炉承受低压力等,所以整个系统投资较少;
4.安全 由于系统只承受泵压,导热油加热系统无爆炸危险,因而其更加安全;
5.环保 **热载体导热油炉系统的环保效果主要体现在烟气排放量较少,无排污污染及热污染。
黑龙江环保电加热导热油炉公司
电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能的特种工业炉,它能在低压的环境下提供高温的热能;是一种以电为热源,导热油为热载体,利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到工艺温度的要求。电加热导热油炉系统由导热油炉、换热器(可配置)、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个系统。
液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热效率高。
2、获得低压高温热介质,供热均匀,调节方便,可以满足精确的工艺温度的要求。
3、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施。
4、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
5、大直径燃烧室:锅炉燃烧室由大直径盘管组成,燃料燃烧空间足,燃烧完全,热效率高。
6、优良盘管设计:炉体内、外螺旋盘管采用多头、小管径钢管制成,盘管的热膨胀性能好、应力低、安全可靠。
7、优良流程设计:烟气三回程,介质流经内外盘管,流速均匀,运行安全、稳定。
8、出力足:受热面布置合理,面积大,传热效果好,效率高、出力稳定充足。
9、烟箱密封*特:炉盖采用整体结构,多级迷宫式密封,密封工艺和材料特制,压缩性好,完全隔阻烟气的泄露,可重复使用。
10、自动控制措施完善:(1)精确控制出油温度;(2)对介质温度、压力及**烟等设置多重控制保护,确保运行安全可靠。
11、自动控制水平出色:锅炉控制器采用西门子/德力西电器元件,性能可靠。实现人机对话和远程控制功能。
黑龙江环保电加热导热油炉公司
1.特殊的情况需进行计算:
A、求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T
W=模具重量或冷却水 KG
△t=所需温度和起始温度之间的温差。
C= 比热 油(0.5),钢(0.11),水(1),塑料(0.45~0.55)
T=加温至所需温度的时间(小时)
B、求泵的大小
需了解客户所需泵浦流量和压力(扬程)
P(压力Kg/cm2)=0.1×H(扬程M)×α(传热媒体比重,水=1,油=0.7-0.9)
L(媒体所需流量L/min)=Q(模具所需热量Kcal/H)/C(媒体比热水=1 油=0.45)×△t(循环媒体进出模具的温差)×α×60
Q1(原料带入模具的热量Kcal/H)=W(每小时射入模具中原料的重量KG)×C×(T1-T2)×S(安全系数1.5~2) T1 原料在料管中的温度;T2 成品取出模具时的温度
Q2 热浇道所产生的热量Kcal/H
B、速算法(有热浇道不适用)
1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g(含安全系数)
1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW
1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU
3、冷却水塔选用=A+B
A、射出成型机用
冷却水塔RT=射出机马力(HP)×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024
B、冷冻机用
冷却水塔RT=冷冻机冷吨(HP)×1.25
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