上海熔喷布生产线设备 生产熔喷布设备厂家

  • 2024-03-29 10:06 40919
  • 产品价格:3800000.00 元/台
  • 发货地址:江苏苏州张家港市 包装说明:不限
  • 产品数量:9999.00 台产品规格:不限
  • 信息编号:149605893公司编号:14518358
  • 梁经理 经理 微信 18013639597
  • 进入店铺 在线留言 QQ咨询  在线询价
    相关产品:

艾斯曼(张家港)技术工程设备有限公司

技术说明如下:
一,风机,中国台湾品牌,西门子电机,节能。不用老式的空压机,低效耗电。
二,风管及阀门系统。
三,空气加热罐,1个,本部件是本机的耗电大户,所以我们并不采用传统的传导型电阻加热棒。
四,挤出机,配西门子电机,并不采用传统的铝加热套,以节约能源。
五,快换头,用来过滤自挤出机过来的PP料中的杂质,手动液压换网。
六,喷头,580mm长,1个,由真材实料的不锈钢制造而成,品质上乘,绝非粗制滥造。
七,高平台,用于放置挤出机
八,接收车,不锈钢滚桶或风带式,带切边器。
九,电控柜,2个,国内的品牌变频器。
十,锻烧炉,1个。
十一,免费配件,包括1个喷头,及常用的易损件(本机共有2个喷头,1个工作,1个备用)
说明:此机型生产的熔喷布,是单层布。
为防不当竞争,详细技术信息不便公开,请来电咨询!我司可提供样品,国内外调试机器的图片及视频等。
熔喷无纺布制造机器说明:
生产线技术及工艺流程
1、生产线经过设计者多年的实践总结,风道采用*特的狭缝式整体牵伸设计,保证纤网铺网均匀,纤维细度达到3旦左右,产品的纵横强力达到或**过标准。配置的触摸屏控制自动跟踪、**温**压报警系统。轧机采用直流动力,硬齿面减速箱,高稳定性的万向联轴节传动,轴承采用油冷却**温缺油报警系统,辊面采用周边打孔技术来保证整体温度的一致。箱体设计流体分配均布来保证成品的不断丝、不并丝、无洞,从而提高产品的合格率。
2、工艺流程
原料(边料收回)→熔融挤出→过滤→纺丝→冷却→气流牵伸→成网→热轧→分切卷绕→如需要再分切→成品
上海熔喷布生产线设备
一、主要技术参数
  1、 设备型号:200-10P或 130-16P棉柔巾抽式机
  2、 原布定量:35-80g/㎡、柔软类无纺布35-80 g/㎡、市场普通棉类无纺布35-80 g/㎡、粘胶类无纺布40-80g/㎡
  3、 原布幅宽:2120mm(辊面:2160mm)
  实际速度:600-900抽/分钟/排(线速度 60-80米/分钟)
  9、 原布芯内径:Φ76mm
  10、原布伸长率:5%-25%
  11、原布直接上机,配 2个退布架(链条传动后架),3条上料轴。
  12、布边配有切除装置:于布匹进入折叠单元前进行布边切除。
  13、布幅分条以真空吸附在切布辊上,依切布辊的机械定量切断布匹(200mm/130mm),切断精度±1mm。
  14、电气配置及控制形式:西门子 PLC 编程控制器控制,西门子变频器调速、西门子触摸屏
  操作界面,轴承品牌为 SKF(主动力),旋耐德低压开关、接触器,欧姆龙或 SICK电眼,亚德客或 SMC气缸,带自动计数功能,数量(1-999抽)可以任意设置。
  15、后架上布:气动上布
  16、计数:每条布的张数采用人机界面上设定计数,分离点墨和错位计数,计数精度 **准确。
  17、纠偏系统:电机调整
  18、断布检测:带有电眼断布检测系统(在退布上)
  19、引布方法:手动
  20、整机功率:37.5KW
  21、气压要求:6Mpa
  22、原布轴:表面镀铬,带布套夹布装置23、退布架横向微调装置:150mm
  24、折叠辊表面处理:镀硬铬后精磨,精度达到 G1,并做动平衡处理,保证在高速中运转平稳;折叠辊的间隙可调;采用高精度特种结构的吸风气环。
  25、折叠辊轴承润滑:手动注油功能。
  26、折叠辊采用前后各一条,每条上面装有三片整条固定刀片。
  27、折叠辊与牵引辊之间张力调节:采用锥型皮带轮装置。
  28、牵引辊间隙:使用间隙可调的气缸。
  29、传动:同步带,齿轮传动
  30、整机结构:墙板形式及其他焊架结构式。
  31、防护:折叠部位使用带**玻璃防护门防护,其余转动部位均带有防护罩,设备带安全
  门开关,在运转中安全门被打开立即停机,确保操作安全性。
  32、出布板:采用 SUS304不锈钢板带轴承滚动制作成倾斜角度。
  33、配中国台湾龙铁风机 200型 30KW(标配 2节)。
上海熔喷布生产线设备
熔喷无纺布制造机器说明:
生产线技术及工艺流程
1、生产线经过设计者多年的实践总结,风道采用*特的狭缝式整体牵伸设计,保证纤网铺网均匀,纤维细度达到3旦左右,产品的纵横强力达到或**过标准。配置的触摸屏控制自动跟踪、**温**压报警系统。轧机采用直流动力,硬齿面减速箱,高稳定性的万向联轴节传动,轴承采用油冷却**温缺油报警系统,辊面采用周边打孔技术来保证整体温度的一致。箱体设计流体分配均布来保证成品的不断丝、不并丝、无洞,从而提高产品的合格率。
2、工艺流程
原料(边料收回)→熔融挤出→过滤→纺丝→冷却→气流牵伸→成网→热轧→分切卷绕→如需要再分切→成品
上海熔喷布生产线设备
ZSCZ-5L/7L/9L/1OL型压花盒装面巾机采用PLC电脑编程技术,变频调速,及配置有触摸式多画人机界面操作系统,,*了远程通讯服务系统,可随时监控机械的运作情况:整机采用同带传动,变速机传动前后速比,令设备适合多种原纸的需要,较大地提高了品质和效率.
、配置气动式钢对钢压花,气动式分离;
2、退纸架采用气动上纸、无级调节速比,调整不同纸质张力
34、 原布直径:Φ1500mm
  5、 层数:每抽单层,原布定量 35-70g/㎡
  6、 折叠规格:100mm±2mm;对折面展开长度:200mm±2mm
  7、 设计速度:900抽/分钟/排(线速度约 80米/分钟)
  8、 .采用罗茨真空泵吸附系统,吸气量大,运行稳定
4、可根据需要折叠不同宽度的成品,可选用点切或全切;
5、配置钢对钢压纹装置,确保双层面巾纸不分层
6、可根据需要配置原纸对齐功能
7、断纸自动停机系统,避免无纸或断纸产生废品
8、采用前后点动开关牽引原纸,操作更简便、更安全
9、M关键部件自动定时加油。
一、主要技术参数
  1、 设备型号:200-10P或 130-16P棉柔巾抽式机
  2、 原布定量:35-80g/㎡、柔软类无纺布35-80 g/㎡、市场普通棉类无纺布35-80 g/㎡、粘胶类无纺布40-80g/㎡
  3、 原布幅宽:2120mm(辊面:2160mm)
  实际速度:600-900抽/分钟/排(线速度 60-80米/分钟)
  9、 原布芯内径:Φ76mm
  10、原布伸长率:5%-25%
  11、原布直接上机,配 2个退布架(链条传动后架),3条上料轴。
  12、布边配有切除装置:于布匹进入折叠单元前进行布边切除。
  13、布幅分条以真空吸附在切布辊上,依切布辊的机械定量切断布匹(200mm/130mm),切断精度±1mm。
  14、电气配置及控制形式:西门子 PLC 编程控制器控制,西门子变频器调速、西门子触摸屏
  操作界面,轴承品牌为 SKF(主动力),旋耐德低压开关、接触器,欧姆龙或 SICK电眼,亚德客或 SMC气缸,带自动计数功能,数量(1-999抽)可以任意设置。
  15、后架上布:气动上布
  16、计数:每条布的张数采用人机界面上设定计数,分离点墨和错位计数,计数精度 **准确。
  17、纠偏系统:电机调整
  18、断布检测:带有电眼断布检测系统(在退布上)
  19、引布方法:手动
  20、整机功率:37.5KW
  21、气压要求:6Mpa
  22、原布轴:表面镀铬,带布套夹布装置23、退布架横向微调装置:150mm
  24、折叠辊表面处理:镀硬铬后精磨,精度达到 G1,并做动平衡处理,保证在高速中运转平稳;折叠辊的间隙可调;采用高精度特种结构的吸风气环。
  25、折叠辊轴承润滑:手动注油功能。
  26、折叠辊采用前后各一条,每条上面装有三片整条固定刀片。
  27、折叠辊与牵引辊之间张力调节:采用锥型皮带轮装置。
  28、牵引辊间隙:使用间隙可调的气缸。
  29、传动:同步带,齿轮传动
  30、整机结构:墙板形式及其他焊架结构式。
  31、防护:折叠部位使用带**玻璃防护门防护,其余转动部位均带有防护罩,设备带安全
  门开关,在运转中安全门被打开立即停机,确保操作安全性。
  32、出布板:采用 SUS304不锈钢板带轴承滚动制作成倾斜角度。
  33、配中国台湾龙铁风机 200型 30KW(标配 2节)。
-/gbabicc/-

关于八方 | 招贤纳士八方币招商合作网站地图免费注册商业广告友情链接八方业务联系我们汇款方式投诉举报
八方资源网联盟网站: 八方资源网国际站 粤ICP备10089450号-8 - 经营许可证编号:粤B2-20130562 软件企业认定:深R-2013-2017 软件产品登记:深DGY-2013-3594 著作权登记:2013SR134025
互联网药品信息服务资格证书:(粤)--非经营性--2013--0176
粤公网安备 44030602000281号
Copyright © 2004 - 2024 b2b168.net All Rights Reserved