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:热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热,需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功,而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势,因此热泵干燥装置SMER通常为1.0~4.0kg/kWh,而传统对流干燥器的SMER值约为0.2~0.6kg/kWh.
热泵烘干
据测试,加热器加工1t鲜菜耗煤20kg,热泵2.75kw,循环风扇耗电0.2kw,按工作4h计算,其能耗11.8kw,煤算407g(kwh),煤4.803kg总耗能量
20kg+4.803kg=24.803kg。传统烘干,共耗煤240kg,循环风扇2.4kw,换算煤系数407g(kwg),共算0.977kg,总耗能量为240+0.877=240.977.两种方法的节能效率为(1-24.80./240.977)***=90%、品质方面,热泵烘干技术,产品质量稳定色泽好。无s02等物料残留。
热泵烘干机效率方面,采用热泵烘干工艺产品,水分含量合格,无返工现象,干燥时间较短。
高温热泵烘干机组,主要有翅片式蒸发器(外机)、压缩机、翅片冷凝器(内机)和膨胀阀四部分组成,通过让工质不断完成蒸发(吸取室外环境中的热量)→压缩→冷凝(在室内烘干房中放出热量)→节流→再蒸发的热力循环过程,从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中,冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。
热泵干燥机组如图所示主要由热泵系统(蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀等)和空气系统(干燥室、风机、电加热器等)组成。因此热泵干燥循环包括两个循环:(1)制冷工质的蒸汽压缩循环;(2)干燥空气的循环。
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