杭州耐磨锤头厂商

我们可以为各种型号的锤式破碎机提供耐磨件，比如破碎机锤头、碎煤机环锤，反击破板锤，反击衬板、篦板、蓖条、筛板等配件，也可以根据客户提供的图纸制造不同材料的产品。各种锤破配件型号齐全、耐磨性好、使用寿命长、大厂家值得信赖！

耐磨锤头的硬度并非越高越好，某些工况下，过髙的硬度易致显微裂纹的萌生。对显微切削机制的磨料磨损而言，提高耐磨锤头的硬度有利于耐磨性的提高。对疲劳剥落机制的磨料磨损而言，耐磨锤头较高的硬度与 良好的塑性和韧性配合，特别是与好的断裂韧度、低的裂纹扩展速率以及高的冲击疲劳抗力相配合，有利于耐磨性的提高。次使用双金属复合锤头打击部位截面的1/3，反面后使用2/3。这样既能防止双金属复合锤头磨损过半产生锐角而易断裂；又能使磨损面与物料的打击角度尽可能接近垂直，变摩擦磨损（重度磨损）为打击磨损（轻度）。

破碎机前多加筛子，筛子后面加回路将大块再回到破碎机，双金属复合锤头不要寄希望一次破碎成型；把石面、粘土、杂质--等排除在破碎机之外，不做重复的无用功；同时也减轻了破碎腔内的压强，同样能减少磨损。水份、粘土、过多杂质、山皮杂草会使影响物料流动、变滑、变稠；进而缓冲双金属复合锤头的打击力，堵塞筛孔、增加压强、排料不畅；该影响宏观上讲能影响磨损相当惊人。 否则双金属复合锤头将掩埋在堆积物料中，增加磨损面及磨损系数；破碎腔内压强也会逐步加大，排料只能靠双金属复合锤头的运动挤压，从而增加各方面磨损。双金属复合锤头与筛板的间隙也要注意调整，长短锤搭配使用比较有利。 锤头是锤式破碎机较为重要的工作部件。其中锤头的质量、形状和材质决定着锤式破碎机的生产能力，锤头动能的大小与锤头的重量是成正比的，锤头越重，动能越大，破碎的效率越高，锤头重量种类齐全，较小锤头几公斤，锤头可达298公斤，各种锤头重量可以根据客户需求为其定制，锤头采用新型优质多元素高铬锰钢复合铸造，其使用寿命是一般锤头的数倍。

关于如何使用破碎机的内容大家看的也多了，可是石料厂有多少员工真正按照要求操作呢，按照正确的操作流程可以有效的降低机器的维修率，下面小编再详细的给大家介绍一遍破碎机启动前的准备工作。检查工作是很有必要的，对于机器来说是一个很好的预测，就像人需要定期检查身体一样。
1.检查轴承的润滑情况是否良好，耐磨锤头与篦板的接触情况是否良好，起接触处是否有足够的润滑脂。
2.检查所有配件是否紧固。
3.检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时清擦。
4.检查防护装置是否良好，若返现防护装置有不安全现象时应马上排除。
5.检查液压起**机是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。