如果只允许少量切屑进入可以采用切割圆周的办法钻孔,同时考虑采用特殊的刀具结构以提起切割下来的马鞍形管壁。2.钻头的切削部分不能过长,钻孔工具的拉杆螺栓和压紧螺杆的长度应该保证钻孔完成后使管道开孔机的钻头能退至阀门密封面以上,并关闭阀门同时尽量避免切屑进入阀门密封面影响阀门关闭时的密封性能。
引起工艺介质在此处泄漏给下一步的配管工作造成困难。3.将短管和管道焊接时其下端的相贯接口焊缝要焊透。施焊虑到管道内有流动的工艺介质,应该控制电流的大小防止击穿管壁。在特殊介质和操作条件较为恶劣的管道上施焊应该事先对该部位进行测厚做到心中有数。我们在进行管道开孔操作时要注意做好上述几点,同时要注意确保管道和容器处于承压或使用状态下,保证开孔作业顺利完成。
带压开孔封堵的基本步骤:
整理时有必要运用防爆东西。假如呈现表象,当即发动应急计划。管线对口与焊接时,禁止敲击轰动管线;施工要敏捷,时刻越短越好;假如环境温度太热,需对黄油墙部位的管线采纳降温办法。因为对口时敲击轰动管线、施工时刻过长、气候太热等缘由,能够导致黄油墙上部呈现裂缝。
乃至黄油墙坍毁,管内油气溢出,当有电焊打火时,易形成事端,此刻应当即发动应急计划。免除带压开孔封堵有必要在管线施工结束进行,准则上先免除低压端,现免除高压端,设备撤除前,要查看夹板阀旁通是不是封闭,然后从放油口通入氮气,排油结束后,再撤除设备。如不通入氮气,就有油流出或严峻发作着火表象时,此刻应当即发动应急计划。
带压开孔封堵器的介绍:
管道带压开孔封堵操作时的注意事项
管道一旦出现泄漏,就需要进行管道带压开孔封堵抢修,为了保证作业安全,避免出现意外,造成更多的损失,
1.做好危险分析:管道开孔作业中不确定危险要素多、危险大,工作人员应依据泄漏设备的介质、压力、温度及现场的工作环境,剖析可能存在的危险及产生的后果,编写切实可行的施工计划。
2.:安全管理部门应对施工计划进行严格的审查、剖析、评估,在《高危险工作工业安全许可证》填写安全办法要求,同意后方可施行。
3.施工前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门、开孔机等部件进行整体试压,试验压力不得**过作业时管内的压力。
4.施工作业中。
若需拆卸夹板间上部设备,应先泄放掉其客腔内的气体压力。管道开孔作业完成后,应认管件无渗漏现象,并对管件和管道做绝缘防腐,其防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。管道开孔技术在我们的工业生产领域中的应用是比较广泛的,随着生产力的不断进步和发展,我们的生产性能越来越高。
氧气管道脱脂 不锈钢氧气管道内部采用拖布法除去污物,脱脂剂采用工业四氯化碳,利用木桩将管头封死,将工业四氯化碳灌满管道,然后平放每15分钟转动90度,2小时后将四氯化碳放光,用白纸或白布检查管道内部不见油脂为合格,然后将管封闭好,直到安装完成严禁接触油脂。
管子切口质量要符合下列要求: Ⅰ)切口表面平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口熔渣、氧化物、铁屑等。但全长不大于10mm。支、吊架的螺栓孔应用钻床或手电钻加工,不得使用氧乙炔割孔,孔的加工偏差不得**过其自由公差。焊接变形必须予以矫正。对紧急停车信号不论任何人发出,都应立即执行。电线、电缆、电焊把线和砂轮线等不许与钢丝绳绞在一起,严禁乱拉乱拽电线,不许用金属丝绑扎电线和电缆,架线要有绝缘子或其它绝缘措施。
严格按规范、规程作业指导书要求规范施工,避免因质量问题返工而造成工期延误。
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