3、密闭开孔
开孔前严厉按照安全操作规程进行试压,如遇开孔时呈现漏油表象应当即采纳办法,找出漏油点并消除去;如呈现着火表象,应当即启用应急计划。假如卡刀,应当即扳动换向阀,泊车剖析缘由后,重新发动;假如刀具损坏,应果断提起刀盘,封闭夹板阀,换上备用刀具。
4、带压开孔封堵
带压开孔封堵封堵时,要按照“先高压再低压,先内侧再外侧”的准则来进行,即先封高压端,再封低压端。下堵头时,夹板阀上的放气阀门封闭不严或未关,形成漏油或着火,此刻当即发动应急计划。
5、抽油
放油要在封堵成功后进行,放油点要尽量开在管线底部,进气点尽量开在管线**部。假如呈现漏油表象或着火表象,当即发动应急计划。开泵抽油前,需确保动力线的绝缘层无损坏、抽油泵接地**。假如呈现触电表象,当即发动应急计划。
6、切管
切管机绑缚之前,首要查看轮距,绑缚后要查看电机正反转,要确保链条在一条直线上,且要捆紧,以避免行走时切管机颤动。切管时,在翻开电源前,需确保开关无破损、动力线衔接**。假如呈现触电表象,当即发动应急计划。
2材料的复核
1对提供的管件进行复核。
2钢管及对开三通(对开四通)不应有磨损、裂纹、气孔、褶皱、重皮、夹渣等缺陷,物**过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。
3应检查对开三通(对开四通)卡环的伸出图数,以保证安装塞堵位置准确。
4密封材料不应有气孔、杂质、飞边、毛刺、裂纹等缺陷,塞堵和封堵头用密封材料应满足管道介质和运行的要求。
5检查筒刀的筒体尺寸,并检查筒刀和中心的刀齿是否完好。
3量具仪表应经过检定或校准,并在有限期内。
4施工前所**械设备应调试运转正常。
5模拟实验
根据管道参数、介质参数、运行参数,作业单位无类似作业经验时,作业开始前应先进行模拟实验。
6焊接工艺及评定
1根据管道材料、运行参数以及焊接材料编制焊接工艺指导书。
2按焊接工艺指导书施焊后进行工艺评定,按合格的焊接工艺评定焊接工艺规程。
3按照焊接工艺规程进行带压管道焊接。
7施工现场确定原则
施工现场应有足够的作业场地和操作空间,道路畅通。
带压开孔中带压堵漏的条件
随着国民经济的快速发展工业生产效率的提高,管道作为工业中常见的存在也越来越多。在管道发生泄漏等事故的时候不用停产减压就可进行处理的带压开孔堵漏技术也越发的红火了起来。它可以在短的时间内处理好管道的破损问题。不过不是所用的场合都适合应用带压堵漏的技术方法。那么我们怎样判断管道适不适合用这个带压开孔漏的方法呢?
我们需要检查管道出现破损的原因。如果出现大面积的减薄现象则说明不能使用该法进行操作。原因是对于这类管道在进行带压堵漏施工后,很容易出现破损面积增大或者在施工进行中就会产生新的裂缝。
现在,国内“注剂式带压堵漏技能”中所运用的高压注剂有多种形式,各出产「家所选定的规划参数也不同。 濮阳铁汉带压堵漏公司以7o MPa作为高压注剂的规划压力为例, 当选定的规划压力小于这一数值时, 手动油泵应作必要的调整,即在泵的出油孔接好压力表及快装接头, 然后逐渐调整高压阀, 当压力表到达高压注剂的带压开孔高规划压力时停止。
所以施工前的检查工作是非常有必要的。其次,对于已经得知其管道破损的原因是由于内部介质的腐蚀或者只是一些较小的裂纹时,则采用该方法进行修补的效果是非常好的。其不仅能够运用相关的密封材料使管道恢复到原有的状态,同时还能够防止相同位置发生二次破损的问题。另外,还要了解管道内部介质的性能方面。比如介质是否属于易燃易爆物,与氧化剂节后后是否会产生等等。
带压开孔的适用范围
1、泄露部位法兰、设备、管道上的孔洞、裂缝、焊接缺陷、螺纹接头、填料函泄露等。
2、泄露介质各种水、水蒸气、空气、氧气、、、煤气、氨、液化气、汽油、柴油、重油、润滑油、酸、碱、酯类、醇类、苯类各种热载体、各种碳氢、各种化学气体、液体等介质。
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