二手粮食滚筒烘干机 二手滚筒干燥机

  • 2024-06-28 15:14 1332
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复星机械设备(梁山)有限公司

型号:齐全适用物料:多种材质:碳钢 不锈钢是否定制:应用:多领域
滚筒干燥设备主要类型有三回程单回程,粉体烘干机、石料烘干机,茶叶烘干机、中草药烘干机、粮食烘干机、鸡粪烘干机、石油烘干机、煤泥烘干机、矿渣烘干机、污泥烘干机、石英砂烘干机、沙子烘干机、粉煤灰烘干机、脱硫石膏烘干机、锯末烘干机、复合肥烘干机、酒槽烘干机等。广泛适用于茶叶、中草药、粮食、鸡粪、矿渣、锯末、煤泥、石膏、复合肥、秸秆压块燃料、木炭机械、木屑颗粒燃料、锯末压块。
二手粮食滚筒烘干机
选购烘干机的时候除了要考虑烘干机的质量等烘干机的本身因素外。还要对烘干机设备的生产厂家进行综合对比。因为烘干机生产厂家都会生产很多烘干机设备,包括煤泥烘干机,鸡粪烘干机,转筒烘干机,谷物烘干机等。对烘干机价格也要有所对比。选购出综合性能比的烘干机设备。考察烘干机生产企业:首先应考察干燥设备厂家,了解该厂有无实验设备,对本物料有无实验数据,实验结果如何。应认真听取工厂的实验现象汇报,了解有无所述机型的制造能力,干燥设备厂的加工手段是否能满足要求,听取烘干设备制厂家对该机型的加工方法陈述。烘干机企业工作业绩:烘干设备厂家的水平在一定程度上取决于它的工作业绩,一般情况下,工作业绩越多设备制造能力越强。因为通过制造设备会使技术不断完。如果是台制造该机型时用户一定要谨慎,对技术的成熟性更应认真论证。烘干机企业信誉:干燥设备要经常维护,而且在使用过程中有时会出现用户难以解决的问题。有些易损件无通用性,工厂能否*为用户提供技术咨询,零部件供应,在选择干燥设备厂家时用户必需考虑的问题。应对烘干设备厂家其他用户进行询问,以了解企业信誉。考察不同烘干机企业的相同机型:前面曾提到,干燥设备在放大过程中也会出现这样或那样的问题。要考察工厂是否有制造用户要求的同规格机型的经验。如果积累了这方面的经验,设备成功率相对较高。考察相同或相似物料的干燥效果:如果进一步考察,烘干机设备厂家能提供相同物料的干燥经历,这样就更能增加此工程的可信性。尽管如此,干燥是专业性很强的学科,非专业人员很难在短时间内掌握。如果可能,在项目的考察中聘请干燥*为其把关,更能提高选择设备厂家的可靠性。
二手粮食滚筒烘干机
主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成;脱水后的湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热,传质推动力。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。
滚筒干燥机、回转筒干燥机虽大体类同,但具有较多的烘干机型号和系列。国内不同的干燥设备企业生产中主打系列也会有所不同。我们在此主要说明的是HZG转筒式烘干机。
滚筒干燥机、回转筒干燥机处理量大,操作简便,烘干效果好,燥的物料与热风直接接触,以对流传热的方式进行干燥。按照热风与物料之间的流动方向,分为并流式和逆流式。在并流式中热风与物料移动方向相同,入口处温度较高的热风与湿含量较高的物料接触。因物料处于表面汽化阶段,故产品温度仍然大致保持湿球温度。
滚筒干燥机、回转筒干燥机出口侧的物料虽然温度在升高,但此时的热风温度已经降低,故产品的温度升高不会太大。因此选用较高的热风入口温度,不会影响产品的质量。这对于热敏性物料的干燥包括那些含有易挥发成份物料的干燥,例如肥料行业中铵基盐的干燥是适宜的。但对于铵基盐的干燥,物料温度应低于90℃,以免发
生燃烧。
另外,对于附着性较大的物料,选用并流干燥也十分有利。在逆流式中热风流动方向和物料移动方向相反。对于耐高温的物料,采用逆流干燥,热利用率高。干燥器的空气出口温度在并流式中一般应**物料出口温度约10 -20℃。在逆流式中空气出口温度没有明确规定,但设计时采用100℃作为出口温度比较合理。
常规直热式回转滚筒干燥机的筒体直径一般为0.4~3m,筒体长度与筒体直径之比一般为4~10。干燥机的圆周速度为0.4~0 .6m /s,空气速度在1.5~2 .5m /s范围内。 [1]
二手粮食滚筒烘干机
烘干机可分为工业与民用两种,工业烘干机也叫干燥设备或干燥机,民用烘干机是洗涤机械中的一种,一般在水洗脱水之后,用来除去服装和其他纺织品中的水分。
烘干机有带式烘干,滚筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等几种模式;热源有煤,电,气等;物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等,热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动,与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出,防止粉尘外排造成的二次污染;通过内螺旋搅拌、扫散、抄板,推进物料运动,完成整个烘干过程;逆流传导脱湿,避免减少重复烘干程序。
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