冷凝器在热风炉运行中的作用
随着热风炉的发展,设备配件的不断改进和创新从而逐渐代替传统热风炉的使用,其中为了提升热风炉的使用效率,厂家在设备当中安装了冷凝器的使用,从而使设备从根本上有了很大的转变,为后续设备的使用带来了很大的影响。
事实证明,将燃气热风炉与冷凝器一路共同应用的话,对节俭天然气用量有很大的利益。烟气冷凝余热收受接管装配应用温度较低的水或氛围冷却烟气,完成烟气温度低落;使得接近换热面地区烟气中水蒸汽冷凝,同时完成烟气显热开释和水蒸汽固结潜热开释。
与此同时,燃气热风炉换热器内的水或氛围吸热而被加热,完成热能收受接管,进步热风炉热效率。只是简略的加设了一台冷凝器,却能在进步热效率的同时有用的削减了天然气的耗费,一石二鸟。
以燃气热风炉适量氛围系数1.3为例,发生烟气约莫16.6KG,假如它的烟气温度从200℃低落至70℃,放出物理显热约1600KJ,水蒸汽冷凝率为50%的话,放出汽化潜热约1850KJ。
假如这其中有80%烟气进入热能收受接管装配,那末就能够进步热能应用率8%以上,节俭天然气燃料近10%,这个数据对付燃气热风炉来讲是异常可观的。
综上所述,热风炉在使用中合理的添加冷凝器设备,能够有效的促进设备的换热效率,增加设备的使用性能,并且通过设备结构的改造,使其装置的结构形式逐渐多样化,从而扩大装置的使用范围,促进设备的多方面发展,满足设备需求。
热风炉无焰燃烧
我们平时使用的热风炉中的无焰燃烧,是指在燃烧之前,先将燃料与空气按一定比例预先混合成可燃混合气,然后在从燃烧器喷出进行燃烧,属于动力燃烧类型。
无焰燃烧由于燃料与空气在进入燃烧器之前已经进行预先混合,在热风炉燃烧过程中不需混合时间,因此燃烧过程总的时间实际上决定于化学反应时间;燃料完全燃烧所需空气系数很小,但燃尽程度很高,其化学不完全燃烧损失接近零;燃烧温度高,接近于理论燃烧温度;燃烧火焰短,火炬的辐射力较差。
很多情况下,我们在对热风炉使用过程中,应当了解这些设备的燃烧方式,这样后面我们在使用的时候也能方便快捷。
热风炉燃烧制度
在热风炉的使用中了解到其种类及燃烧介质不同,相对应的燃烧制度也会有所改变,所以为了热风炉的使用效率和特性的发挥,我们需要对该设备的燃烧制度及特点进行了解。
1、 热风炉固定煤气量,调节助燃空气量:这种方法是在热风炉整个燃烧期内,始终保持煤气量不变,适当地调节助燃空气量进行燃烧,由于整个燃烧期一直是用较大的煤气量,当拱**温度达到规定后,用增加助燃空气量的办法,保持这一温度从而增加热风炉的燃烧强度,
由于烟气体积增加,流速增大,有利于对流换热,从而强化了热风炉中下部的热交换作用,因此这是一种较好的强化燃烧方式,但紧适用于助燃空气量可调和鼓风机有剩余能力的炉子。
2、固定助燃空气量,调节煤气量:这种方法是在整个燃烧期内始终固定助燃空气量不变,适当调节煤气量进行燃烧,这种燃烧方法在保温期减少了煤气量,也即减少了烟气量,降低了热风炉的燃烧强度,对热风炉的传热不利,但调节比较方便,易于掌握,适用于助燃风机能力不足和助燃空气量不能调节的炉子。
3、煤气量和助燃空气量都可调节:这种方法是在燃烧初期使用较大的煤气量和适当的空气量配合燃烧,当拱**温度达到规定后,同时减少煤气量和助燃空气量,以维持拱**温度。这个方法较大的缺点是难以掌握煤气和空气的配比,以保持拱**温度不变,而煤气和空气同时减少,必然造成热风炉的燃烧强度降低,使整个热风炉蓄热量下降。
综上所述,热风炉的燃烧制度分为热风炉固定煤气量,调节助燃空气量、固定助燃空气量,调节煤气量、煤气量和助燃空气量都可调节这是三种,可根据设备的实际情况进行选择,从而可有效的发挥设备的使用效率,并促进热风炉发现。
这种保温方法整体性好,保温层和保温面能够结合紧密,且不受被保温物体形状的限制。但它也有限制,不得在环境温度低于0℃情况下施工,以防胶泥冻结。
再来看看绑扎法,所以的是一些固体保护材料,比如预制保温瓦或板块料,将其用镀锌钢丝绑扎在热风炉管道的壁面上。为使保温材料与管壁紧密结合,可以在保温材料与管壁之间涂抹一层石棉粉或石棉硅藻土胶泥,然后再将保温材料绑扎在管壁上。
热风炉在绑扎保温材料时,应将横向接缝错开;如果保温材料为管壳,应将纵向接缝设置在管道的两侧。采用双层结构时,一层表面一定平整,才能进行下一层保温。
热风炉的缠包法保温是采用卷状的软质保温材料,根据管径的大小剪裁成适当宽度的条带,并以螺旋状缠包到管道;也可以根据管道的圆周长度进行剪裁,以原幅宽对缝平包到管道上。
因此,当我们在进行热风炉保温材料的施工时,一定要按照规定的操作方法进行,从而使其炉内温度能够满足规定的设计要求,并达到企业所需的保温效果,得以有效的促进设备的使用效率。
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