重庆特**压清洗机型号

清洗机的结构组成编辑
清洗机是集泵、阀、高压水喷射、机械结构、输送、自动化等主要技术以及密封、通风、热交换、清洗液过滤、除油、除屑等辅助技术为一体的成套装置[4], 一般由传输、清洗、过滤、干燥、除油、排渣、电控等几大系统组成。现将各系统作用及实现方式介绍如下。
传输系统
传输系统是清洗机的重要组成部分, 其设计的优劣直接影响整机性能。清洗机传输系统的设计应满足工作平稳、结构简单、零部件不易磨损、定位准确、端部卸料方便等技术要求。传输系统的实现方式有步进式、抬起步进式、链板式、链条小车式、机动辊道式等多种形式, 其中抬起步进式又有气动、液压、电动之分。
清洗系统
清洗系统负责零部件的清洗工作, 是整个清洗机的核心。基于不同原理的通用、、柔性、声波等清洗机的差别主要体现清洗系统上。清洗系统工艺繁多, 例如喷射类清洗系统根据不同零件以及同一零件各个部位的不同清洗要求, 就有高、低压喷射清洗工艺以及**、定位清洗中的插洗、堵洗等工艺。
过滤系统
为提高零件及部件总成清洁度, 在清洗装置中必须设置过滤器, 对清洗液进行严格的过滤, 因此过滤系统在清洗机中占有重要地位。根据过滤工艺、过滤精度不同, 过滤器可分为转鼓过滤器、纸带过滤器、袋式过滤器以及技术的自清洁式过滤器。
干燥系统
零部件在清洗过后需要经过干燥系统将自身的水份除掉, 以免生锈而影响装配。干燥系统的除水方法包括吹干、烘干以及真空吸干等, 其中吹干法又包括压缩空气吹干、冷风吹干与热风吹干, 真空吸干法技术, 除水效果好。
除油系统
在清洗过程中, 油污从零件上被冲洗下来, 作为杂质进入清洗液中, 如果不排除, 将会削弱清洗效果, 因此除油系统是清洗机必不可少的重要组成部分。根据结构及原理的不同, 应用于除油系统的设备包括网式除油机、差位除油器、盘式除油器、链式除油器等。
排渣系统
排渣系统主要负责收集处理滤液中所含的铁屑、型砂等杂质。该系统工作一般包括两方面内容, 即对进入沉渣箱内污水中杂质的清理和对过滤系统所滤除的杂质的清理。后, 所得的杂质都被收集到集渣箱中。
电控系统
电气控制系统用于控制清洗机的工作参数, 以**以上各大系统协调、、、的运行。清洗机的电控系统一般采用PLC (Programmable Logic Controller) 为主控系统, 接近开关及压力控制器等检测元件实现 PLC的输入, 再配以控制程序来实现工艺所要求的手动控制、全自动控制, 从而确保清洗机运行的稳定。

马哈M16/9高压清洗机
设计精巧、灵活方便的级冷水高压清洗机，采用节省空间的立式设计，符合人体工程学的手柄及脚轮设计，使设备便于操作及移动。
的清洗能力和经济性，使其能够广泛地应用到各个行业，适用于生产车间、酒店物业的日常保洁和汽车及机械设备的清洗。
黄铜斜盘式泵头：坚固耐用，不会因为外界碰撞和内压过高导致破裂，使用寿命为长久。
高压管卷轴系统：将高压管卷轴系统作为设备的标准配置，便于高压管的收集和设备的收藏和运输。
马哈M25/15B汽油高压清洗机
具有优异的性能的高机动性自驱机型，装备汽油/柴油发动机，**的稳定性和较佳的表现力，了**的清洁效率和效果。200-350巴的高压力配合900-1260升/每小时的水流量，能够在恶劣的操作环境下，非常有效的去除顽垢。
使用环境*电源，适合用于设施、道桥、建筑装修、工业厂房及野外作业的工程机械和运输车辆的清洁和维护。钢管框架及行走轮胎设计，使其拥有相当好的防撞击性和灵活性，可在各种复杂地形自如移动。
技术参数：
型号 M25/15B
大压力 巴/兆帕/PSI 0-250/0-25/0-3625
大流量 升/小时 900
驱动 汽油发动机
功率 匹 13
大进水温度 摄氏度 60
转速 转/分钟 3400
重量 公斤 70
尺寸 长宽高 毫米 1000X538X600

马哈MH25/15热水高压清洗机
立锅炉风扇电机，当设备仅需冷水工作时，风扇电机不启动，加热燃油泵不工作，相对而言减少了该部件的故障率，延长了使用寿命。
关断加热开关后，风扇电机延时20秒停止，以便清除锅炉内废气和灰尘，同时起到冷却作用。开启加热开关后，风扇电机带动油泵开始工作，延时3秒自动点火，因此燃油油压足以使点火加充分，降低启动时废气的排放。传统型设备无此功能，造成点火时废气较多，燃烧不充分。
燃油锅炉底部有7厘米厚的特殊材料垫层，使落入炉内油料易于燃烧干净，达到自动清洁的作用。悠久的燃油锅炉生产经验，有结构设计，加热效率高，油耗低，仅6升每小时。
排渣系统
排渣系统主要负责收集处理滤液中所含的铁屑、型砂等杂质。该系统工作一般包括两方面内容, 即对进入沉渣箱内污水中杂质的清理和对过滤系统所滤除的杂质的清理。后, 所得的杂质都被收集到集渣箱中。
电控系统
电气控制系统用于控制清洗机的工作参数, 以**以上各大系统协调、、、的运行。清洗机的电控系统一般采用PLC (Programmable Logic Controller) 为主控系统, 接近开关及压力控制器等检测元件实现 PLC的输入, 再配以控制程序来实现工艺所要求的手动控制、全自动控制, 从而确保清洗机运行的稳定。

验收使用编辑
(1)设备基础的施工验收由修建部门质量检查员会同土建施工员进行验收，填写施工验收单。基础的施工质量必须符合基础图和技术要求。
(2)设备安装工程的后验收，在设备调试合格后进行。由设备管理部门和工艺技术部门会同其他部门，在安装、检查、、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写安装施工质量、精度检验、性能、试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工。
(3)设备验收合格后办理移交手续。
设备开箱验收（或设备安装移交验收单）、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交设备仓库入库保管。管理部门应就安装试验中的问题进行建档。
(4)设备移交完毕，由设备管理部门签署设备投产通知书，并将副本分别交设备管理部门、使用单位、财务部门、生产管理部门，作为存档、通知开始使用、固定资产管理凭证、考核工程计划的依据。