4、主传动箱介绍
主传动箱主要由主动齿轮(齿轴)、被动齿轮(大齿轮)、主轴、空轴以及箱体、轴承等组成。电机通过联轴器带动主动齿轮,再经与被动齿轮啮合减速带动空轴旋转,空轴端连接传动轮,传动轮通过螺栓和键与压模固定,使其旋转。主轴左端是压辊和刮板的固定支座,右端有过载保护装置,当有硬质异物进入压制区或物料流量过大时,环模与压辊间的压力**过正常工作压力,即主轴受扭矩**过正常扭矩,从而传递给安全销的剪切力**过其强度的极限,这时安全销会自动折断,主轴带动 安全销座旋转,触动行程开关,切断电源而停机。饲料颗粒机(又名:颗粒饲料机、颗粒饲料成型机),属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。
卫辉市金泉机械有限公司已制造养殖设备二十余年,其公司制造的饲料颗粒机有众多优点,饲料颗粒机在加工饲料颗粒自然升温达70度左右,能加入各种添加剂药物,营养损失较小。颗粒表面光洁,硬度适中,内部熟化程度深透.又能杀灭能致病微生物及寄生虫,而保证饲料质量,可用于养兔,鸡,鸭,鹅,鱼,猪,水产品等。本机使用轴带动不需要皮带就可以做出颗粒,利用高科技术,比原先的皮带带动先进很多,饲料颗粒机属于干进干出的那种。制造的时候,我们就针对那些小户型养殖使用,同时做出的颗粒可以保存很久,半年以上不成问题。
环模颗粒机的主要性能特点
勇丰机械有限公司是一家专业从事生物质压块机,饲料颗粒机,生物质颗粒机(木屑颗粒机、秸秆颗粒机等)为主要设备,配套筛分、粉碎、烘干设备等整套生物质 颗粒成型设备制造企业。
环模饲料颗粒机木屑颗粒机
1.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
2.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
3.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物,减少各种生虫及消化系统疾病。
4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化,可提高营养的消化吸收。
5.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。1. 喂料方式:
环模颗粒机采用机械强迫式进料,高速旋转离心分布进入制粒室,通过刮刀来分布物料,喂料不均匀;平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室,能够均匀喂料。
2. 压力:
在同等直径下的模具内,环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制,所以压力大小受限;平模压轮直径的大小不受模具直径的限制,可以加大内装轴承空间,选用大号轴承增强压轮的承受能力,不仅提高了压轮的压制力,而且还延长了使用寿命。
3. 出料方式:
环模属于高转速,物料排出时破损率高;而平模属于低转速,破损率低。
4.压轮调节方式:
环模制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力;平模制粒机是采用螺纹丝柱m100中心调节机构,**力百吨,下落平稳、触击柔和、压力均匀。可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。
从平模与环模的对比中我们可以看出平模的压力比环模大,所以对于像木屑、秸杆等这种物料轻,难以成型的粗纤维用平模较好。
1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低.
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存.
3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益.
4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化,可提高营养的消化吸收.
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物,减少各种生虫及消化系统疾病.
颗粒机不出料?用一段时间产量受影响?听听勇峰怎么说?
前几天有养殖户留言给勇峰问道:“为何饲料颗粒机用了一段时间都就感觉没以前耐用了呢?产量感觉比以前低,甚至不出料,这是啥原因啊?”为此笔者总结了以下几点,看看您有没有同样的情况,我们一起来探讨一下:
1、饲料颗粒机进料口与模孔的堵塞可能会造成饲料颗粒机工作效率降低
如果您家的饲料颗粒机也出现了产量低或者不出料的情况,可以查看饲料颗粒机的投料口和筛网这两个地方是否被堵塞,一般来说,平模饲料颗粒机的投料口是垂直的,所以如果一旦堵塞,可以比较直观的看出来,但对于环模饲料颗粒机而言,虽然配置有强制喂料器,但在狭长的调质器中,也有可能会造成饲料的堵塞。
模孔堵塞也是一样的道理。一旦模孔出堵塞,轻度还比较好清理,如果堵塞面积大就比较麻烦了,所以我们建议在使用饲料颗粒机制粒之前,先用油料过一遍饲料颗粒机,保证润滑,在结束制粒工作前,也要用油料过一遍饲料颗粒机,以防止模孔出现堵塞现象。
2、饲料原料本身对饲料颗粒机产量的影响
我们知道饲料颗粒机是属于干进干出的饲料机械 ,如果原料中含有的水分较大,就会是颗粒不成型,如果水分太小,则很难被压在一起,形成颗粒。一般我们要求,在制粒的过程中,饲料原料的水分是不能**过12%的,如果物料太干,可以使用辅助设备调质器等。
3、饲料颗粒机的压辊与环模之间的间隙不合适,从而引起的饲料颗粒机产量较低
在饲料机械中,有一些配件经过长期以往的使用后,会出现磨损的现象,饲料粉碎机的锤片是如此,饲料颗粒机中的压辊也是如此,在长期的积压饲料的过程中,难免会受到磨损,这时就要检查环模内部和压辊是否收到磨损,由此来断定饲料颗粒机产量低的原因。
4、电压过低也有可能会引起饲料颗粒机的产量
一般的养殖户所在的位置都是离村落有一定距离的偏远地区,使用的电压跟有可能会出现不稳的情况,所以如果排除了以上的可能性,可以在不是用电高峰期的时候制粒看看效果,如果是喂料的时候比较慢,制粒速度快,可以适当的进行调节,或致电购买的饲料颗粒机厂家进行问题解答。
随着国内经济的不段上升,国家对畜牧业的扶持和政策的补贴,是许许多多的小型养殖户在国内不断的增加。养殖户越来越多,对于养殖设备的也是在不断的更新和产品的升级换代,从以前的家里散养,到现在的大规模化的统一养殖,是养殖技术得到了很大的改变。那么也离不开养殖设备的更新换代。其实颗粒机对于现在养殖户都不是特别的陌生,现在好多养殖户为了节约养殖成本,纷纷往家里购买了饲料颗粒机,但是买回家后好多养殖户不知道如何使用?
1、新的机器次使用时,必需先磨合再使用否则将无常使用。
2、机器开启前,须先少加点粉料,再开机。关机时机器里面要留少许饲料,防止机器的压辊与模板接触空转。
3、机器使用一定的时间或压出一定数量的颗粒饲料后,如果造出的颗粒饲料成碎末或颗粒
4、饲料不实,应把磨盘上面翻到下面使用混合饲料内加2%-4%的水。 颗粒机器工作时,禁止将手伸进喂料口,如果有需要,可以先用木棍帮助喂料。
5、机器工作中如果出现卡住现象,应立即停机,将压辊压紧至螺栓松平后,再重新启动机器。
6、每次工作完毕后,必须要调整压辊使螺栓松开。
7、一定要经常检查皮带的松紧度,防止出现机器产量低,皮带打滑等问题。
8、饲料颗粒机在次使用时要低负荷工作40小时,然后要更换变速箱里的齿轮油。以后要100小时定期更换,所有的轴承都要定期加注润滑油脂。