牛羊生物质颗粒机电话

生物质颗粒机压缩比是一种专业的叫法，生物颗粒机模具的压缩比是根据原料来定的，比如杨木的压缩比是1:6，松木的压缩比是1:7，硬杂木的压缩比是1:5，碎刨花的压缩比是1：5.5，玉米秸秆的压缩比是1:8，从这几个简单的数字来看， 不同的原料的压缩比是不同的，原料越硬压缩比越小，原料越蓬松压缩比越大。也就是说原料越蓬松越容易压制成型，越蓬松的原料含纤维多，含纤维多的物料容易成型，那么咱们再来说说松木的压缩比1:7，数字当中的1和7分别代表什么？生物质颗粒机的每个小孔的直接有6mm、8mm、10mm的，这个1就代表每个小孔的孔的直接，要是环模孔的直径是8mm，那么这个1就代表的是8，而7就代表的是有效的孔径，有效孔径就等于孔的直径乘以有效的孔径长，也就是8*7=56，也就是8:56简化为1:7，1:7也就是松木的压缩比，就是这样换算的。不同原料的压缩比是不同的，压缩比不同导致模具就不一样，在生物质颗粒机的使用过程中要根据选用的原料来订购模具。

生物质颗粒机作为一种专门的燃料颗粒机设备对于目前的节能减排工作起到了一定的推动作用。能源危机环境污染等问题在新世纪表现的尤为**，优化能源结构保护环境，推动节能减排很比较重要的，下面给大家介绍下生物质颗粒机对节能减排的作用。

生物质颗粒机产量过低的原因以及处理办法
生物质颗粒机产量过低的原因以及处理办法
1、可能是生物质颗粒机模具压缩比、模具压轮间隙不当造成的产量过低。生物质颗粒机模具是根据压制颗粒的原材料成分和水分来确定的压缩比。处理方法是经过试验，选择合适的生物质颗粒机模具压缩比，调整生物质颗粒机模具压轮的间隙。
2、可能是原材料的水分不当造成的生物质颗粒机产量过低。处理方法是调整原材料的含水率。压制生物质颗粒要求的木屑锯末等原料的含水率在10-15%左右。过高过低都会使产量下降。
3、可能是生物质颗粒机模具没有研磨或者研磨不合适造成的生物质颗粒机产量过低。生物质颗粒机的新模具内孔因为热处理可能会有毛刺，影响产量。处理方法是根据生物质颗粒机原始生产厂家提供的配方，用机油，沙子，木屑的混合料反复挤压。
4、可能是生物质颗粒机的磨损维护不及时造成的产量过低。生物质颗粒机使用时间长了模具跟压辊就会产生磨损，这是不可避免的。做好机器保养，及时更换维护。

生物质颗粒机关键部件的特殊处理已逐渐发展
生物质颗粒机生产的燃料是一种新的可再生能源。 造粒机利用木屑，树木，玉米秸秆，稻草，稻壳等植物废料，进行破碎，混合，挤压，干燥等。燃料燃烧可替代煤炭，石油，电力，天然气和其他能源 资料来源。 新型生物质颗粒机生产线的推广和使用，不仅解决了秸秆搬运困难的问题，而且增加了农民的收入，提高了的生活水平。 为环境保护做出了贡献。
顾名思义，生物质颗粒机是一种将木屑压缩成碎片的机械设备。 生物质颗粒机的原理属于物理性质。 生物质颗粒机在机舱中利用高温和高压来抑制成型，而*向生物质颗粒机添加任何物质的过程。 生物质颗粒机可应用于多种原料，包括玉米锯末，杨木，豆秆，花生粕，谷类草，苜蓿，糠醛，嫩枝，草叶等植物和植物样木屑，该生物质颗粒机为也用于生活垃圾处理。 其使用价值。
在不断创新发展的过程中，不断创新发展的过程中存在着多种多样的风格。 单处理，双轮和带多个轮的四个轮。 关键部件的特殊处理已逐渐发展，形成了多种获得保护产品。 生物质颗粒机的生产过程主要通过切割，破碎，在物料输送，挤压，成型溢出五个主要阶段，实现了高温杀菌。 当动物饲料成为动物饲料时，它将减少寄生虫对动物本身的伤害。 减小的体积也节省了更多的长途运输空间。
生物质颗粒机的不断发展为清洁能源的利用和新农村建设提供了更好的环境，更好地利用了木屑资源，实现了木屑商业化的重大飞跃。