新乡带压开孔

带压开孔质量控制和安全措施
随着时代的进步现代工业的发展现代工业中生产对经济、高效、安全的要求也是越来越高。而管道是工业生产的命脉，是其动力保送**的重要渠道。一些有毒、易燃易爆、易挥发的物质都是经过管道送给用户的。近年来，随着经济的快速发展各种领域的管道越来越多管线改造的需求增加，在增设支管时想要不影响现有管线的正常作业，就需要采用带压开孔这项技术。带压开孔是适用于、成品油、易燃易爆、有毒的化工、煤气、天然气等不明液体、城市供水供热管道等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修手段。那么带压开孔施工质量控制和安全措施的相关工序又有哪些呢？
带压开孔质量目标：
1带压开孔拆装检修按规范施工,做好安全防范。
2带压开孔准确率**,确保无泄漏。

带压开孔的操作程序：将闸阀开到大口径。手轮顺时针旋转进刀，中心钻（钻头）**到主管道时，手轮反转半周（防止打刀）。启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀，手感钻透管壁后切断电源。切断电源后，手动可以进刀，说明已经钻透。带压开孔顺时针空转手轮进刀，当桶刀**到管壁后反转半周（防止打刀）。再启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后，切断电源。切断电源后，手动进刀如果手轮转不动，说明切削未完成，要反转半周手轮，重新启动电机，再继续缓慢进刀。当电机切断电源后，手轮可以转动进刀，说明开孔切削已完成。带压开孔是在完全封闭的空腔内进行的，刀具切削过程与空气隔绝，无着火、的可能性，对环境也无污染。其装置是在不停产情况下开孔接点。

5、抽油
放油要在封堵成功后进行，放油点要尽量开在管线底部，进气点尽量开在管线**部。如果出现漏油现象或着火现象，立即启动应急方案。开泵抽油前，需**动力线的绝缘层无损坏、抽油泵接地良好。如果出现触电现象，立即启动应急方案。
6、切管
切管机之前，首先检查轮距，后要检查电机正反转，要**链条在一条直线上，且要捆紧，以防止行走时切管机颤动。切管时，在打开电源前，需**开关无破损、动力线连接良好。如果出现触电现象，立即启动应急方案。

带压开孔的安全细则
带压开孔是一种安全、环保、经济、高效的在役管线维抢修技术，适用于、成品油、化工介质、天然气等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修手段。此操作是在管道和容器上制造接口的一种方法，开孔时管道和容器处于承压或使用状态下。常用于增加分支管道，用于输入或输出物料设置温度探头监测点为设备（封堵设备）提供连接点，开孔时*停产不影响产量和物料供给。
为确保管道开孔封堵作业安全，我们在实践操作中需按照操作规程进行，并应恪守下列规则：
1.做好风险分析：管道带压封堵的作业环境恶劣，空间狭小，劳动强度大，作业中不断定风险要素多、风险大，可能发生灼伤、窒息、中毒、等人身和设备事端，作业人员应依据走漏设备的介质、压力、温度及现场的作业环境，分析可能存在的风险及发生的后果，编写切实可行的施工方案。
2.安全监管：安全管理部门应对施工方案进行严厉的检查、分析、评价，在《高风险作业工业安全许可证》填写安全办法要求，同意后方可实施。
3.施工前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门、开孔机等部件进行全体试压，实验压力不得追赶作业时管内的压力。
4.施作业业中，若需拆开夹板间上部设备时，应先泄放掉其客腔内的气体压力。
5.夹板间敞开前，闸板两边压力应平衡。
6.撤消封堵头前，封堵头两边压力应平衡。
7、管道开孔封堵作业后，应承认管件无渗漏现象，并对管件和管道做绝缘防腐，其防腐层等级不该低于原管道防腐层等级。

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