生物质颗粒可代替燃煤,节约资源减少浪费
生物质颗粒机的沟槽式模具把模具成型孔所在面加工成梯形,成型孔在梯形槽底,当原料落在模具上的梯形槽时,由梯形槽限住原料,使之只能通过成型孔,提高了成型孔的利用率,相应提高了颗粒产量。
随着不能再生资源的过度开采和浪费,煤炭资源岌岌可危。在大力提倡节能和环保的今天,生物质颗粒慢慢进入人们的生活,那么生物质颗粒发展前景倒底怎么样呢,群信从以下四个方面来带大家了解下生物质颗粒的发展前景:
1.生物质颗粒可代替燃煤,节约资源减少浪费
生物质颗粒一般是用林业采伐剩余物、造材剩余物和加工剩余物、秸秆、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等原料加工产生的成型燃料,是一种热值接近燃煤的可再生清洁燃料。
我国供热市场燃煤占比高达85%,生物质是目前取代燃煤较经济的清洁能源,生物质供热行业潜力巨大。我国每年产生的园林绿化和林果枝叶达到数百亿吨,枯枝等生物质垃圾非常多,由于处理成本高,有的就被丢弃和就地焚烧了,不仅浪费了资源还污染环境,如果加工成生物质颗粒,就是很好的燃料,用于替代郊区小锅炉燃煤。未来颗粒燃料、城市锅炉供热、大型生物颗粒燃料工厂,可以部分替代城市燃煤供热、工业集中区燃煤供气和居民用煤。
2.减少环境污染,改善生态环境
目前,我国二氧化碳的排放总量仅次于美国而居二位,二氧化硫的排放量居一位。我国二氧化碳排放量的70%、二氧化硫排放量的90%、氮氧化物排放量的66.7%均来自燃煤。生物质能源,不但在使用过程中不会大量产生二氧化碳,而且绿色植物在进行光合作用时还要吸收大量二氧化碳,可明显降低空气污染和减少酸雨现象的发生。发展生物质能源,以生物质燃料替代煤炭,可减少二氧化碳排放;以生物燃油替代石化燃油,可减少碳氢化物、氮氧化物等对大气的污染,将对改善能源结构、提高能源利用效率、减轻环境压力作出巨大的贡献。
3.充分利用边际土地,增加农民收入
我国是农业大国,生物质能源的蕴藏量很大,每年可用总量折合约5亿吨标准煤。我国有不宜种植粮食作物、但可以种植能源植物的土地约1亿公顷,可人工造林土地有311万公顷。这些土地多位于老、少、边、穷地区。当地农民缺少致富途径,依靠种植粮食作物收入很低。通过合理利用这些地区的盐碱地、荒地和冬闲田等未利用或利用不充分的土地资源,种植甘蔗、甜高粱、薯类、油菜等能源作物,可以为这些地区的经济发展和农民增收开辟一条途径。
4.从颗粒本身来讲,既有经济优势又有环保效益
作为一种新的颗粒燃料以其有的优势赢得了广泛的认可。与传统的燃料相比,不仅具有经济优势也具有环保效益,完全符合了可持续发展的要求。
先由于形状为颗粒,压缩了体积,节省了储存空间,也便于运输,减少了运输成本。其次,燃烧效益高,易于燃尽,残留的碳量少。与煤相比,挥发份含量高燃点低,易点燃;密度提高,能量密度大,燃烧持续时间大幅增加,可以直接在燃煤锅炉上应用。除此之外,生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量较低,排放的有害气体少,具有环保效益。而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用,节省了开支。
综上所述冲压式颗粒压块一体机生产的生物质能源燃料颗粒前景相当好。
生物质颗粒机是一种将锯末、木屑、竹屑,以及农作物废弃物等固体物料加工成生物质颗粒能源的环保型机械设备,其制作的成品颗粒燃料具有密度大、体积小、方便储存和运输;投料简单、干净卫生、节省人工,改善了劳动环境;热值高、发热量大,可直接代替矿物质煤炭使用;纯度高、不腐蚀锅炉,可延长锅炉的使用寿命,降低企业投资成本;对环境非常友好。
生物质颗粒燃料的广泛使用,是助力生物质颗粒机发展快的主要因素。近年来,生物质颗粒燃料得到了燃料市场的认可,燃料颗粒也已经运用到各个行业中,比如发电厂、锅炉厂等。
生物质颗粒机生产线的质量和售后服务决定了用户效益的高低。这是每一位用户都深刻体会到的,因此他们把大量的精力用在选择厂家的工作上,虽然工作量很大,但是大家都是痛并快乐着。因此,客户不断地选择好生物质颗粒机厂家,更显的着实重要。为什么有的人使用生物质颗粒机生产线,没多长时间就赚了很多钱;而有的用户一直加班加点也未能达到预期效果?就是因为自己没有选对生物质颗粒机厂家,该设备在质量、性能、配置、售后上有一点差池,就会严重影响生产效果。
现在,市场上对于生物质颗粒机的需求量越来越大,而除了生物质颗粒机以外,还有木屑颗粒机和锯末颗粒机,给我们的生活和声产带来了很多的变化。公司多年致力于生物质颗粒机、木屑颗粒机、锯末颗粒机,及颗粒机生产线的研发与生产!在竞争激励的市场中,不断创新,争取技术核心,将一如既往的为广大用户提供更先进、方便、实用的机械设备。
保护与养护关于表现生物质颗粒机的功能、延伸生物质颗粒机的运用寿命非常重要。下面小编为咱们介绍一下生物质颗粒机的保护办法:
1、守时对生物质颗粒机传动部位进行加油,每隔2小时对压辊轴承加油光滑,每隔4小时对主轴前轴承加油光滑,确保颗粒机传动部位的灵敏滚动,减轻作业负荷。
2、定期替换生物质颗粒机齿轮箱内的光滑油,新机运转半个月后需替换一次油,今后每接连作业约1000小时有必要替换一次,这么可以延伸齿轮的运用寿命。
3、每周一次有必要仔细查看各部位衔接部件是不是松动,行程开关是不是动作牢靠,一起整理喂料绞龙和调质器,防止发作机械故障。
4、每半月查看一次传动键和压模衬川、抱箍的磨损状况,发现磨损及时替换,防止环模晃动而影响产值。
5、运用优异环模、压辊。对失圆和内孔粗糙的残次环模根绝运用,并依据不同配方选好环模的压缩比,确保环模出料顺利,防止添加电耗和降低产能。
6、每班调整环模和压辊空隙。如发作堵机时,有必要松开压辊,铲除环模内壁物料后从头调整模辊空隙,肯定不能强行发动,防止形成传动部位和轴承档因遭到剧烈振荡而被损坏。
7、根绝**负荷出产。出产过程中不能**出制粒机本身所能承受的作业能力,否则会发作电机损坏及部件的加快磨损,缩短制粒机的运用寿命。
8、质料有必要做好除铁除杂作业,每班整理一次除铁设备,防止异物进入环模作业室内,发生机身振荡和崩裂环模的现象。
生物质颗粒机就像咱们日常运用的轿车,三分运用,七分养护,只要遵循这个规律,才能把生物质颗粒机的**功能表现到很好。
颗粒机的出现可以说为清洁能源和环境保护做了很大贡献,促进了可持续发展和废旧物品的循环使用,不管是生物质颗粒机还是秸秆颗粒机或者是木屑颗粒机,都实现了废物利用转化,颗粒机在使用中也会有各种各样的故障,今天我们就生物质颗粒机在使用中冷却液不循环的故障我们做一下了解。
秸秆颗粒机
生物质颗粒机冷却液不循环包括有大没小循环,有小没大循环,结果是导致生物质颗粒生物质颗粒机出现缸温油温升高快而造成突然停机等现象。
原因分析:
1、生物质颗粒机冷却液液面过低,直接造成冷却液温度升高使冷却液不循环;
2、生物质颗粒机水泵故障;检查水泵作用是否良好,如果发现不能正常使用,需要更换后才能循环正常。
3、生物质颗粒机节温器故障发动机燃烧室内装有节温器,控制发动机燃烧室温度,而节温器必须在规定温度完全打开,否则,冷却液不能保持循环温度,可能会产生低温报警。
4、生物质颗粒机散热器散热片堵塞或者损坏;
5、生物质颗粒机冷却系统中混有空气,造成管路不畅通,膨胀水箱上吸气阀、排气阀损坏也直接影响循环。
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