空气能热泵腊肠烘干机报价

空气源热泵腊肠烘干机结构
1.控制系统
微电脑PLC全自动控制，温度可控，24小时全自动运行，对温度和湿度精确控制，操作界面简单。
2.加热系统
设备换热器系统采用内螺纹钢管换热系统，增大了换热面积，从而快速提升烘干房温度，节能、、安全。
3.压缩系统
采用国际涡旋式压缩机，具有能、低噪音、性能稳定且性能强劲的特点。
4.循环系统
采用耐高温高湿的轴流风机及循环风机，风量循环均匀，在高温高湿下运行稳定，安全可靠。
5.故障报警系统
全套设备具有自我诊断功能，在温度及湿度过设计值时，会自我保护，且报警器开始鸣叫，以便操作人员及时修改烘干参数。
6.设备结构
全套设备采用行业的生产工艺，平面式钣金设计机身，并采用高温耐腐蚀烤漆工艺处理，结构紧凑，占地面积小，设备美观。

腊肠腊肉烘干机设备优势亮点：
1、 自动化智能化——与传统的干燥设备相比，赛百诺这款设备在使用上做了很大的改进，告别传统设备手工操作、人工翻搅看守的作业方式，以全新的自动化、智能化技术完成物料的干燥。全程实现无人看管，*翻搅，360°无死角干燥，真正做到了现代化的先进干燥作业方式。
2、 功能上多样化——设备具有烘干、除湿、风干、排湿等功能，干燥时可多种模式相结合，阶段式梯度式设置，满足不同物料的干燥需求。
3、 运行成本很低——这是一款率、低能耗的先进专业干燥设备，全自动、智能化操作管理，免人工看管值守，一批次的运行成本算下来非常低。
4、 温湿度可调控——设备采用PLC可控编程，温度、湿度、时间等可调控，机组自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度，温湿度曲线程序智能化控制。
5、 干燥时间缩短——这款设备相比传统的日晒、烧柴烧煤、锅炉、电加热等干燥设备为专业先进，加之其在技术上经过多次的提升改进，大大缩短了干燥时间。
6、 安装非常方便——这款设备为了好的方便客户安装，在设计上大大减少各种繁杂，以便客户可在当地找熟悉的电工安装，当然我司也配备了专业的安装师傅，为客户安装。

腊肠烘干机 烘干方案及工艺流程
采用赛百诺空气能热泵腊肠烘干机进行烘干，主要需要经过3个阶段，分别是高温烘干阶段、减速干燥阶段、快速干燥阶段。通过3个阶段不同工艺不同温湿度的控制，促使腊肠在一个适宜的环境下进行水分去除，以确保烘干的品质和效果，具体操作如下：
1、 高温烘干阶段。这一阶段主要让腊肠发酵，以确保腊肠的香味。将温度设定在65-68℃左右，保持3-4个小时的时间。
2、 减速干燥阶段。这一阶段主要是腊肠的发色期和收缩定型期。注意：腊肠会逐渐从浅红色转为鲜红色，肠衣开始收缩。这个时候要注意硬壳的出现，可以进行冷热交替使用，效果会好。将温度控制在50-55℃之间，湿度控制在45%RH左右，并保持4-5个小时的烘干时间。
3、 快速干燥阶段。这一阶段主要是进行温度湿度的控制。腊肠烘干完成之后的湿度控制在17%左右。将温度设定在58-60℃左右，湿度设定在38%RH左右，并保持10-12个小时的烘干时间，至此腊肠烘干流程已结束。
腊肠烘干机 设备技术亮点分析
1、赛百诺腊肠烘干机，集升温烘干、排湿除湿功能于一体，在排湿工作的同时，还可利用热回收系统进行废热回收，达到大节能的作用。
2、 空气能热泵腊肠烘干机主机采用封闭循环干燥方式，好地保留了腊肠的原有味道不流失，保证烘干的颜色一致，好地提高烘干的品质。
3、 热泵腊肠烘干机排湿功能、排风热回收、新风预除湿技术、制冷剂过冷过热回热技术，以先进科学的技术原理为腊肠提供适合的烘干环境及参数，保证烘干的腊肠色相、味道、品质等达到高的要求。
4、 高温热泵腊肠烘干机内置过载、过热、缺相、温、压、低压、缺冷煤保护等保护措施，无漏电、爆炸、火灾等危险，安全可靠。

腊肠热泵烘干机的烘烤工艺：
1、等速干燥阶段：历时5-6个小时，在物料装烤房二小时内温度快速升温到60-65度，目的是使新鲜的腊肠在2小时内达到内外温度一致，升温的过程也是调味料和肉一个发酵的过程，可以控制肉不变色，不变味。预热时间后，调节温度至45-50度。这一阶段表面水分已被蒸发，色泽从进料的灰白色转为浅红色。此阶段为转色期。
2、减速干燥阶段：历时15-18个小时，发色期和收缩定型期。发色期：温度控制在52-54度，时为为4-6小时，腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色，且肠衣开始收缩。收缩定型期：收缩定型期要持续11-12小时，在这个期间腊肠内部的水份含量持续减少，腊肠明显收缩，外表出现不平的现象。
3、快速干燥阶段：本阶段中干燥速度的决定性因素是温度，为了强化干燥的速度，温度升温到60-62度，烘干时间控制在22-24小时，腊肠终烘干的湿度控制在17%以下。
赛百诺腊肠热泵烘干机一体机，功能强大，可以烘干、除湿、排湿、冷干、分时段编程干燥，能满足各个烘干行业的要求；机组智能运行*人工值守；机组小巧不占地方；、节能、环保、智能是我们的特点。