张家界黄酒米酒过滤机

重庆佳和过滤技术有限公司

JH-MZ8040-4X米酒澄清膜过滤系统，正常进料设计产能1吨/时，每班生产运行6小时，清洗2小时，也可连续生产运行8小时，清洗2-3小时，若每天分白班+夜班，则每天米酒总处理能力较低12吨，较高约15吨。某些厂家设计的1吨/时系统，价格与我司相差悬殊，除质量及膜材质等因素不谈，他们的系统只有起始**小时产能有1吨每时，运行到*6小时时，估计就只有300L/时了，全天连8吨都做不了！所以请各位有需求的朋友结合自身物料总处理量及处理时间，选择合适产能的膜过滤系统。

佳和过滤米酒膜过滤系统，不仅适用于米酒及清酒的澄清除菌除杂，还广泛应用于料酒、酱油、食醋、黄酒等调味品的除菌除沉淀。膜过滤系统根据所过滤物料的特性量身定制，如过滤酱油时，由于酱油盐含量高，主管路需采用耐腐蚀的316L不锈钢材质，而做米酒黄酒等产品用SUS304材质即可；不同物料性状不同、前处理方式不同、即使为同种产品但发酵工艺不同，较终的膜的过滤精度选取也不同，但大体过滤精度范围在50KDa-200KDa，在这个范围有效除去酵母、杂蛋白、细菌、胶体等大分子杂质，实现物料的澄清除杂、精制提纯。

传统板框、滤芯、硅藻土等过滤方式，只能实现米酒的粗滤，米酒短时间即浑浊沉淀，原因为：米酒中的细菌、大分子蛋白、焦糖色在酒体温度发生变化（加热、受冷）时，将吸附、凝聚酒体中的糊精、多酚、糖类和其他中小分子物质，团聚成比较大的胶团而沉淀，打破了米酒胶体溶液的稳定性。
可以得出，米酒的沉淀因素中，温度是外因，而内因则是细菌、杂酵母、大分子蛋白等起凝聚核的大分子溶解性杂质的存在。
JH-MZ80“米酒膜过滤系统”选择合适过滤孔径的高分子膜元件，直接滤去米酒中影响其非生物稳定性的部分大分子蛋白质及焦糖色，也就是滤去产生沉淀胶团的凝聚核，使米酒成为比较均匀而稳定的溶胶体系，不易产生浑浊沉淀。米酒过滤的同时其除菌率＞99%，微生物数可以控制在100个/毫升以下，降低后续瓶装米酒的杀菌温度和时间，较大程度保留了米酒的原有风味。
佳和过滤“米酒膜过滤系统”产能从50L/h-30000L/h均可定制设计，目前在四川、湖北、贵州等省份已有数十套米酒过滤系统案例，过滤性能得到了客户们的一致**。若您有相关过滤分离技术难题，欢迎致电重庆佳和过滤技术有限公司沟通交流。

米酒膜过滤系统，过滤温度为常温或低温，避免过滤温度较高加速米酒醇香物质的挥发，影响较终的口感。错流运行工艺，使得米酒膜过滤系统操作及清洗变的简单，只需在线再生清洗就行，不用拆卸膜元件。