不停输带压开孔及封堵技术是指在生产设备、工艺管线不停止传输的情况下,通过一种钻床,配以连箱和刀具,与夹板阀、法兰堵塞配套,采用行之有效的措施,进行带压开孔和封堵作业。在进行该项操作时,在线焊接是安全操作的关键技术之一。由于管内有介质的存在。
其特性(流速、压力、温度等)会对整个在线焊接过程的安全性产生很大影响,如在高温下,管道或设备的材料可能会暂时失去其强度,这样在介质压力作用下就可能引起烧穿。而管内流动的介质会引起热损失,从而加速冷却,在碳当量较高的材料中,这会导致由于热影响区硬度的增加而引起的氢致开裂。
带压开孔特点:带压开孔施工工艺先进;可带压不停车不停输不停产的情况下进行作业;采用无火密闭机械进行操作保证了作业的安全;整个施工过程不会造成任何污染。带压开孔的几种方式:带压开孔主要有,管道垂直开孔、卡具管道开孔、管道开斜孔、管道倒立开孔、储罐开孔等若干形式。
管道带压开孔的目的?管道带压开孔、封堵是一种安全、环保、经济、高效的在役管线维抢修技术,适用于、成品油、化工介质、天然气等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修。
管道带压开孔实际应用需注意问题
带压开孔实际应用时还要注意以下几个问题:
1.在设计带压开孔方案钻孔切削刀具时,应该考虑到管道内的介质以及整个生产装置的工艺流程中是否允许切屑进入系统。如果只允许少量切屑进入可以采用切割圆周的办法钻孔,同时考虑采用特殊的刀具结构以提起切割下来的马鞍形管壁。
2.钻头的切削部分不能过长,钻孔工具的拉杆螺栓和压紧螺杆的长度应该保证钻孔完成后使带压开孔机的钻头能退至阀门密封面以上,并关闭阀门同时尽量避免切屑进入阀门密封面影响阀门关闭时的密封性能,引起工艺介质在此处泄漏给下一步的配管工作造成困难。
3.将短管和管道焊接时其下端的相贯接口焊缝要焊透。施焊中考虑到管道内有流动的工艺介质,应该控制电流的大小防止击穿管壁。在特殊介质和操作条件较为恶劣的管道上施焊应该事先对该部位进行测厚做到心中有数。
管道带压开孔泄漏或失效的原因
我国的石业也从20世纪60年代初起步并过渡到了旺盛时期。
从那时起管道行业也开始了发展,在我国仅石油石化业内的各类管道就达数十万公里,到目前使用时间**过10年的管道占60%左右,加上油田油气水具有的腐蚀特性和多数管道在高温高压下运行的特点,在役管道普遍进入了 大修或更换期。
传统的作法是采用外加防腐保护层和电化学法阴极保护,但管道外防腐层老化是一个自然属性,因光氧、热氧、电化学、、植物根系及人为损伤等因素,都会导致防腐层本身或涂层与管道接触面的破坏;另外,管道经输送腐蚀介质后,腐蚀介质对管道内壁的侵蚀,导致管道腐蚀穿孔;也有一些尚未达到设计寿命的管道,由于施工质量低,管材选用不当或设计不到位等诸多的人为因素,使管道提前报废。
所有这些原因都将造成管道泄漏或失效,不仅浪费了大量的资源,污染了生态环境,增大了生产成本又严重危害了管道四周的安全。
近年来,非金属管道在技术和质量上虽然有了长足的进步,但还存在许多不确定因素,即使要大面积采用或替换金属管道,也将需要一笔巨大的投资和经历漫长的过程。
-/gbafiig/-