内江燃气导热油炉 燃气承压热水锅炉

导热油锅炉调试前的准备
1、安装质量验收，压力试验结果符合规范、要求，技术文件和质量证明记录文件齐全。
2、所有管道支撑牢固、可靠，热膨胀余量充足、合理。
3、拆除管道系统试压盲板，彻底清除、扫净管路系统、设备、炉膛、风管道等周边异物。
4、检查各类伐门、风门和调节器的启闭是否灵活、可靠，各连接螺栓是否紧固。 5、检查电器控制、仪器、仪表安装是否规范和符合要求。
6、检查各机械传动机构是否按规定注入润滑油（脂），并用手转动主轴是否转动灵活，有无机械卡、滞现象。
7、上述准备工作应经相关部门专业技术人员检查，验收合格并做好记录。

如何延长导热油锅炉使用寿命？
要想使导热油锅炉经久耐用，延长使用寿命，应该从两大方面入手，一是导热油锅炉的自身保养，二是导热油锅炉设备其它辅机的保养，下面我们就一起来总结一下，主要体现在以下方面：
一、干保养法，即锅炉停炉后放去锅水，将内部污垢彻底除净 ，冲洗干净。若是长期不使用导热油炉，那么可以在炉膛内用微火烘干，放入石灰，然后将所有的孔、管道阀门关闭，每三个月检查一次，如石灰碎成粉状，即需更换 ，锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。
二、湿保养法，即导热油炉停炉后待炉水冷却到70℃以下将炉水放尽，将内部污垢彻底清除，冲洗干净。然后将所有的人孔、手孔、管道阀门等封闭严密，并用盲板与运行中的锅炉完全隔绝。保养期内要定期微火烘炉、定期使水循环，使各处碱性溶液浓度一致。小编提示：气候寒冷的地方不可采用湿保养法，以免炉水结冻损坏锅炉。

电加热导热油炉加热升温正确操作规范
电加热导热油炉在投入运行条件后，才能够点火升温。这一过程需要严格按照正确步骤操作，操作不当易发生事故。司炉工必须经过劳动部门的培训考核，执证上岗，熟悉导热油炉的专业知识和操作技能。
电加热导热油炉加热升温必须遵循“一慢二停”的原则，慢指的是在加温过程中，升温的速度要慢；停是指在120度至150度和210度至230度两个温度段要停止升温，维持一段时间。加热升温，控制升温温度10度/H，直到接近100度。因为冷炉时油的粘度大、受热面管内流速较低、管壁油膜较厚、传热条件差、如升温速度过高，很容易使局部油膜温度过高。 125—150度范围是驱赶系统内残存水分和热载体所含微量水阶段。升温速度控制在0——5度/h范围，视脱水情况决定的。当高位槽放空管处排汽量较大、底部有水击声、管道振动加剧、各处压力表指针摆动范围较大时，必须停止升温、保持恒温状态、必须时可打开炉门减弱燃烧。
不能盲目过快加温，严格按照规范操作，保证加温过程的安全性。

如何避免导热油锅炉产生污垢
导热油锅炉使用常见的出现污垢，使用方法的不同，产生污垢的时间不同。减缓污垢产生的时间，可以有效提高产品的使用率。下面就这个问题做下介绍：
1、在导热油锅炉的导热油中加入添加剂，防止污垢沉积的添加剂。
在导热油锅炉加热系统中设置过滤器，在导热油循环时除去污垢使导热油保持清洁，也是导热油锅炉加热系统生成污垢的预防方法之一。添加剂的添加要根据导热油的种类和使用温度来选择。
2、在稳定的热工况下运行导热油锅炉加热系统生成污垢的根本原因在于热工况的不稳定。
特别是在直接火加热的导热油锅炉中，不稳定的热工况，局部过热，直接导致了污垢的生成。因此，在稳定的热工况下运行是防止导热油锅炉加热系统生成污垢的根本措施。我们推荐您使用奇联电加热导热油锅炉，控温精度高，热稳定性高。