天津熔喷布罗茨风机厂家 110KW

熔喷布罗茨风机安装调试
安装
熔喷布罗茨风机由于是高速运转的机器，所以会产生震动，又由于其内部空气的脉动左右，也加大了罗茨风机的震动，所以罗茨风机的安装时需要固定在地面上的。 [3] 　根据风机型号不同，在地面按风机尺寸在对应的位置挖150*150mm见方300mm深的方坑，并埋入地脚螺栓，然后通过螺栓，螺母把风机连接起来，后在方坑中填满水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母拧紧，是风机底座和混凝土牢牢连接在一起，这样就可以减小罗茨风机在运转中的震动位移，提高了设备的运行安全性，并且由于减小了震动，从而也较大延长了风机的使用寿命。
注意事项：
1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和。
2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。
3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、风机室外配置时，应设置防雨棚。
6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，**过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。
7、当输送空气沼气天然气等介质，其含尘量一般不应**过100mg/m3。
调试
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。
五、熔喷布罗茨风机使用操作
1、应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
2、为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
3、检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
4、检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
5、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。
6、检查电动机转向是否符合指向要求。
7、在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用的安全。
8、全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。
9、鼓风机空负荷试运转
⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。
⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：在进排气口阀门全开的条件下投入运转。
⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声，轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。
⑷空负荷运行30分钟左右，如情况正常，即可投入带负荷运转，如发现运行不正常，进行检查排除后仍需做空负荷试运转。
10、鼓风机正常带负荷持续运转
⑴要求逐步缓慢地调节，带上负荷直至额定负荷，不允许一次即调节至额定负荷。
⑵所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差，按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下，须注意进气口的压力变化，以免**负荷。
⑶风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门，应注意定期观察压力情况，**负荷时安全阀是否动作排气，否则应及时调整安全阀，不准**负荷运行。
⑷由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口（改变了进气口的温度），否则必将影响机器的安全，如需采取回流调节，则必须采用冷却措施。
⑸要经常注意润滑油的油量位置，定期检查，并做好记录，确保油量。可采用自动注入润滑油的方式，进行罗茨风机的设备保养，如图所示：
11、停车鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器，关于紧急停车原则，用户可另行拟订细则。
12、 鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意。
7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修。

熔喷布罗茨风机配置：
　　1.机壳材质：采用度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。
　　2.电机性能：采用全风电机，全风电机是一款宽频，宽压电机，列入：单相110V/230V 工业三相：220/380/415/660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐。
　　3.熔喷布风机油封：采用德国MERKEL油封，德国MERKEL(默克尔)材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度**工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。
　　4.风机轴承：核心部件采用 ORS土耳其，德国SKF，日本NSK品牌轴承，轴承高可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于国产洛轴，人本轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。

熔喷布罗茨风机产品特点：
(1) 风机使用压力9.8kpakPa-58.8kPa。
(2) 风机叶轮采用复合型线，啮合完善，泄漏少，效率高。
(3) 鼓风机叶轮材料是球墨铸铁，外形轮廓采用数控机床加工成型，齿轮5级精度，采用进口轴承，转子动平衡品质等级不低于G6.3级，因而，产品噪音低、运行可靠。
(4) 风机风量可从0.67 m3/min —209 m3/min，覆盖面大，应用范围广。
(5) 产品整机结构紧凑，体积小，重量轻。
熔喷布罗茨风机原理图：
熔喷布罗茨风机与罗茨鼓风机字面上比较,多了一个叶，将二叶型变为三叶型,从而将有效容积从两等分变为三等分,减少了输出气流压力的脉动,而且排气腔部分体积通过叶轮间隙回流到进气腔的气体流量减少,气体的扰动减小,气体的脉动压力减小,从而使罗茨鼓风机的振动减少.两者之间还有以下的区别:
(1)在中心距和外圆半径相同的情况下,圆弧叶型的三叶罗茨鼓风机比两叶的排量要大.渐开线叶型罗茨鼓风机的排量和转子的头数没有关系.
(2)三叶转子的力学性能较好,相比于两叶的可更好地保证叶轮之间及其叶轮和机壳的间隙.
(3)由于叶型特点,三叶脉动比两叶好,因此明显的优势就是:大大降低了震动和噪音,有效降低噪音20分贝以上.
(4)在三叶转子上使用的轴承的寿命比在二叶上使用的长15%左右.
(5)三叶罗茨风机所达到的压力远**两叶风机.
(6)在同等效率下,三叶罗茨风机更节能.
(7)在间隙大小及工作条件相同的情况下,三叶鼓风机的内泄漏流量往往比二叶的小一点.
现在市场上的罗茨风机,很少再见到两叶罗茨风机了,现存两叶罗茨风机全是大风量的,基本上都被三叶罗茨鼓风机代替。

熔喷布罗茨风机温度过高的原因是为了及时消除问题：油箱中的油太多，太稠，太脏; 过滤器或消声器被堵塞; 压力**规定值; 叶轮过度磨损，间隙较大; 不好，室内温度高，入口温度高; 工作速度太低，皮带打滑。
使用熔喷布罗茨风机时，进气温度不**40摄氏度，轴承的工作温度不**95摄氏度，燃油箱中润滑油的温度不**过65摄氏度 摄氏温度以确保在应用温度下不会发生。 任何意外。
熔喷布罗茨风机的维护和保护：风扇可以在不**过40°C的温度下长时间使用。 当温度**过40°C时，应安装排风扇以减少风扇的使用寿命。 运输空气，天然气，天然气和其他介质时，粉尘含量不得**过100 mg / m3。
　　熔喷布罗茨风机应在开始引导前做一些准备工作。 在以下文章中，小编将告诉您应该做哪些准备工作：
　　1.完全打开进气控制阀，出口调节阀和旁通管;
　　2.检查进气口的空气过滤器是否畅通，过滤器入口是否完全打开;
　　3.检查管道，阀门，消声器和空气滤清器的支撑是否稳定，外壳上应无负载力;
　　4.检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层的深度应在规定的油线以上3至5 cm，以及冷却水系统是否畅通;
　　5，拨联轴器，检查叶轮运输是否适当，是否有摩擦碰撞;
　　6，检查各部位连接是否良好，是否有松动;
　　7.清除周围的杂物，并保持风扇两米之内没有杂物。
　　8.检查电气部件和降压启动装置是否完好;
　　9.检查维护工具是否齐全，消防设备是否齐全。