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河南皇豫集团橡胶公司运用先进橡胶工艺，修补条在冷硫化原理作用下，能够与破损皮带完全溶为一体。使用德斯普修补条，修补*，即修即用，大大缩短了停机时间，减少因长时间停机修补所带来的经济损失。

输送带行业知识-输送带的接头

所有的输送带必须接成环形才能实际使用，所以输送带的接头是非常关键的一个准备环节。接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。

1、接头的方法

输送带接头的方法有：机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等几个常用的方法。

机械接头一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便快捷，也比较经济，但是接头的效率低，*损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。在PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。

冷粘接接头，也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难得掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。

热硫化接头，实践证明是 理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，**掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点。

2、分层输送带的接头

可以根据需要采用机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等接头方法。一般冷粘接接头、热硫化接头采取的是阶梯式结构接头。

3、PVC和PVG整芯阻燃输送带的接头

由于整芯带的结构比较特殊，接头不太*，所以大多数采用机械式接头办法，也就是皮带扣接头。但是8级以上的带子，为了保证接头效果，一般都还是采用热硫化接头的办法。接头的结构都是指状接头。PVC和PVG整芯阻燃输送带的热硫化接头工艺比较复杂，对设备的要求也比较高。

4、钢丝绳芯输送带的接头

钢丝绳芯输送带的接头是所有输送带接头技术 复杂的，不仅工艺比较复杂，其所设计的接头尺寸参数也 多。不同级别的产品所选用的接头结构不同，具体的结构请参看GB9770标准。

河南皇豫集团有限公司是从事输送设备及备件的专业公司，拥有完整的产品生产工艺，检测手段齐全，有完整的质量保证体系和服务态度，不断开发研制高科技产品。另外，我公司是胶带输送机及其配件的专业生产厂家，可为顾客提供各种带式输送机的设计、制造、安装服务，并提供各种零部件，输送带的分类，输送带的用途，输送带的连接。

维力固是什么？



如何尽快消除输送带破损导致的安全隐患？

如何尽量减少输送带破损造成的经济损失？

这是业界期待解决的问题！






传统的解决办法主要有两种：

1. 硫化（局部加热145℃硫化修补）。

2. 冷补（常温粘贴修补条、常温粘涂修补胶、常温喷涂聚脲）。

然而，由于输送带工况的多元性、破损问题的多样性、修补环境的恶劣性和传统修补技术原理的局限性，仍有许多问题难以解决。



柳暗花明。

维力固“热补技术”诞生了。



维力固“热补技术”是由三部分组成：

1. 热补料粘涂工艺（发明**）。

2. 修补条粘贴工艺（发明**）。

3. 裙边带制造工艺 （发明**）。

热补料粘涂工艺侧重填充修补。修补条粘接工艺侧重覆盖修补。裙边带制造工艺也适用于维修。

热补料技术与修补条技术各有所长，彼此可以独立使用，也可以配合使用，两者并举，相辅相成。









维力固“热补技术”擅长解决下列问题：

1. **长距离纵向撕裂。

2. 大面积磨损。

3. **长距离划伤、沟槽与裂缝。

4. 长距离边缘缺损、分层、溃烂。

5. 边缘横向裂缝。

6. 接头开裂、损坏及其预保护。

7. 各种孔洞、坑凹、溃烂、鼓包、起皮。

8. 裙边带的裙边脱落、裙边撕裂及隔板脱落。

9. PVC带修旧利废，窄带拼宽。

10. 滚筒包胶破损与缝隙填充。

11. 橡胶或聚氨酯制品的粘接与修补等。



维力固“热补技术” 适用于恶劣环境：

1. 能在停机短暂即修即用条件下施工。

2. 能在严冬季节或低温环境施工。

3. 能在相对湿度99%环境施工。

4. 能在恶劣受力工况下使用。




维力固“热补技术”可用于各种输送带：

1. 钢丝芯橡胶输送带。

2. PE/NN/CC分层输送带。

3. PVC/PVG整芯输送带。

4. 裙边带。

5. 管状带。



本公司位于煤海之都 --- 中国山西太原。庞大的矿产集群和恶劣的采矿环境，催生、孕育、完善了维力固“热补技术”，并使其承受了严峻的考验。



无数成功案例证明：

维力固“热补技术”解决的问题多，修复的质量好，修补的速度快，性价比高，是输送带破损维修的好办法。