Q3740吊钩式抛丸机主要技术参数
Q3740吊钩式抛丸机主要技术参数
1、清理室尺寸(长×宽×高)2400×2400×4400mm
2、较大清理工件尺寸:φ1800×3000mm
3、清理一钩工件所需时间:4-10min
4、抛丸器:4台 Q034
叶轮直径 φ350mm 转 速 2900r/min
较大抛丸量4×250kg/min 电机功率 4×11kw
5、所需弹丸直径0.8-1.5mm
6、提升机
皮带速度 1.14m/s 斗距 250mm
提升量 90t/h 电机功率 5.5kw
7、螺旋输送器
螺旋直径 φ250mm 螺旋节距 240mm
输送量 90t/h 电机功率 3kw
8、分离器
分离量 90t/h 分离区风速 4-5m/s
出口风速 8-15m/s
9、吊钩
挂钩载重 3000kg
自转速度 2.8r/min 电机功率 0.55kw
运行速度 1.5m/min 电机功率 3 kw
升降速度 1.5m/min 电机功率 5.5kw
10、**弹丸装入量 2000kg
11、除尘设备(二级除尘)
型 号 LT-18
滤筒数量 18只
风机功率 15kw
12、机器总功率 约76kw
采用大抛丸量、高抛射速度的国际上*四代悬臂离心式抛丸器,能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量
1、摆下班件上棍道时,必然要和棍道垂直,不得倾斜。
2、功课前应反省各抛丸器及电机的固定螺栓有无松动(重点是抛丸电机端盖螺栓)、电机轴承有无缺油,若有问题应实时紧固或加油;反省抛丸器的叶片、导向套、分丸轮等易损件的磨损状况以及室体衬板的磨损状况,如磨损严峻,实时改换;反省各密封
帘不得出缺掉或破损景象。
3、反省各电机和辊道有无卡住、轴承有无缺油、驱动链条松紧能否适宜,两小车液压站有无液压油,若有问题应实时处置。打扫系统的高度关于被抛构件的高度能否适宜。
4、反省除尘器积灰水平,如积灰多应实时清算。
5、任务挨次:
1. 手动启动设备应按下列挨次进行: 除尘系统开启
2. 别离器开启
3. 提拔机开启
4. 横向螺旋保送器开启
5. 纵向螺旋保送器开启
6. 辊道系统开启
7. 打扫系统开启
8. 抛丸器开启
9. 在进料辊道上装载工件
10. 工件前行,抵达设定地位后开启弹丸闸门
11. 抛射弹丸,清算任务开端
12. 工件清算终了,供丸闸门封闭
13. 在送出辊道上卸工件
14. 反复9、10、11、12、13各步
15. 若预备中止任务,转至*16步
16. 关停抛丸器→关停吹扫系统→关停纵向螺旋保送器→关停横向螺旋保送器→关停提拔机→关停别离器→关停除尘器→关停辊道,整机任务中止。
停机挨次相反,并在封闭抛丸器后,让丸料轮回系统和除尘风机持续运转5分钟,以便让残剩丸料和尘灰清算洁净。天天停机后,开启吹灰脉冲15分钟。较终割断总电源。
6、抛丸器任务时严禁翻开各检修门,一切人员尽量和抛丸机坚持必然间隔。
7、每班任务完毕后割断总电源,并把抛丸机及周边场地清扫洁净,抛丸机本体及检修通道和抛丸机四周的各通道上严禁有丸料,避免有人滑到!
螺旋输送器位于抛丸室的底部,由螺旋轴、叶片、两端轴头等组成。叶片焊接在螺旋轴上。提升机的下部滚筒装配在螺旋轴靠近提升机的一端上。通过提升机下部的摆线针轮减速机带动螺旋输送器运转。工作时,螺旋输送器将丸砂混合物输送到提升机的底部,再由提升机将其提升至上部并卸入分离器中进行丸砂分离。螺旋输送器与提升机共同组成弹丸的收集回收系统
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主要经营大丰市鑫达金属表面处理设备有限公司是一家专业生产钢板预处理线、抛丸清理机械、自动喷砂机械、人工喷砂房设备、通c风除尘设备、砂处理成套设备的企业。
公司以现代化的加工制造手段和国际产品质量管理体系配合*的售后服务, 为公司赢得了良好的市场前景。公司从设计、铸造、金工、装配及安装、调试实行一条龙服务,形成Q31系列滚筒式抛丸机、Q32系列履带式抛丸机、Q35系列转台式抛丸机、Q37系列吊钩式抛丸。