3、密闭开孔
带压开孔前严格按照安全操作规程进行试压,如遇开孔出现漏油现象应立即采取措施,找出漏油点并消除掉;如出现着火现象,应立即启用应急方案。如果卡刀,应立即扳动换向阀,停车分析原因后,重新启动;如果刀具损坏,应果断提起刀盘,关闭夹板阀,换上备用刀具。
4、封堵
带压开孔封堵时,要依照“先高压再低压,先内侧再外侧”的原则来进行,即先封高压端,再封低压端。下堵头时,夹板阀上的放气阀门关闭不严或未关,造成漏油或着火,此时立即启动应急方案。
管道带压开孔的相关工序
随着时代的进步现代工业的发展现代工业中生产对经济、高效、安全的要求也是越来越高。而管道是工业生产的命脉,是其动力保送不可或缺的重要渠道。一些有毒、易燃易爆、易挥发的物质都是经过管道送给用户的。近年来,随着经济的快速发展各种领域的管道越来越多管线改造的需求增加,在增设支管时想要不影响现有管线的正常作业,就需要采用带压开孔这项技术。
带压开孔是适用于、成品油、易燃易爆、有毒的化工、煤气、天然气等不明液体、城市供水供热管道等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修手段。
随着经济的快速发展各种领域的管道越来越多,当发生一些紧急情况时带压开孔技术就显得愈发重要。带压开孔对于管道内介质为低压和非易燃易爆(如蒸汽、空气等)且连续生产的装置,在不影响生产、不中断运行的前提下,进行带压焊接堵漏处理,对于确保装置和管网的安全、稳定、长周期、满负荷运行,减少因停产、排放系统物料的经济损失,具有重大的意义。适用于、成品油、易燃易爆、有毒的化工、煤气、天然气等不明液体、城市供水供热管道等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修手段。此操作是在管道和容器上制造接口的一种方法,开孔时管道和容器处于承压或使用状态下。常用于增加分支管道,用于输入或输出物料设置温度探头监测点为设备(封堵设备)提供连接点,开孔时*停产不影响产量和物料供给。让我们一同去看看带压开孔的一些使用方法和注意事项。
1. 将闸阀开到大口径,便于开孔刀的切入。
2. 将带压开孔机稳固好,开始手轮顺时针旋转进刀具,注意中心钻**到主管道时手轮反转半周。
3. 启动电机,按照顺时针方向缓慢转动手轮进刀,钻透管壁后切断电源,如果手动可以进刀说明已经钻透。
4. 按照顺时针方向空转手轮进刀,当桶刀**到管壁后再反转半周。
5. 再次启动带压开孔机的电机,并依照顺时针缓慢转动手轮进刀,在手感桶刀切断管壁后切断电源。如果切断电源后手动进刀的手轮转不动,说明切削未完成,需要反转半周手轮,重新启动电机再继续缓慢进刀。当电机切断电源后手轮可以转动进刀,说明开孔切削已完成。
6. 后,逆时针转动手轮退刀至零位关闭闸阀,卸下开孔机即可,至此就完成整个的带压开孔作业了。
带压开孔的注意事项:
1.首先在压气站办理动土票;
2.人工开挖操作坑;
3.检查操作坑的深度,宽度是否能满足施工作业空间要求;
4.测量需要开孔带压天然气管线的需要开孔装三通的具体位置;
5.用电动钢丝刷清理防腐层;
6.专项的研究动火方案,由抢险带压封堵公司主要祥细的介绍施工程序,及安全措施,及应急方案。
7、砌筑黄油墙
黄油墙的砌筑是在切管完成、老管线或设备吊离后进行的。首先将管口内外壁的污油清理干净,清理时必须使用防爆工具。如果出现爆炸现象,立即启动应急方案。
8、管线碰口
管线对口与焊接时,严禁敲击震动管线;施工要迅速,时间越短越好;如果环境温度太热,需对黄油墙部位的管线采取降温措施。由于对口时敲击震动管线、施工时间过长、天气太热等原因,可能导致黄油墙上部出现裂缝,甚至黄油墙倒塌,管内油气溢出,当有电焊打火时,易造成爆炸事故,此时应立即启动应急方案。
9、解除封堵
解除带压开孔封堵必须在管线施工完毕进行,原则上先解除低压端,现解除高压端,设备拆除前,要检查夹板阀旁通是否关闭,然后从放油口通入氮气,排油完毕后,再拆除设备。如不通入氮气,就有油流出或严重发生着火现象时,此时应立即启动应急方案。