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管道带压开孔有什么技术要求
管道带压开孔有什么技术：
带压开孔技术为现代化的管道运送企业供给了对管道不断产下带压接线、改线、替换管段、加装和替换阀门的可能。由于某些特别职业的性质要求，工程要求进行支管接线、改线、换管或阀门替换等，可是却不能停产，一旦管线停输必定给企业和用户构成较大的丢掉。 为了更好的了解带压开孔封堵技术，先让我们来扼要的了解一下此项技术的使用规划及相关的技术说明。带压开孔封堵施工条件及技术说明： 一般钢制和PE运送管道能够在不断输的情况下带压结束开孔封堵并进行接支线、加装和替换阀门、改线、接纳等工程施工。 带压开孔和封堵的施工进程是在完全密闭，与外界空气和易燃易爆品隔绝的状态下进行机械切削开孔、筒式或塞式封堵的情况下进行的，因此安全性较高 带压开孔封堵技术，可用于城市燃气管网、管线，石油石化长输管线，炼化、化工、供水供热等企业进行不断输施作业业。

管道带压开孔实际应用需注意问题
带压开孔实际应用时还要注意以下几个问题：
1.在设计带压开孔方案钻孔切削刀具时，应该考虑到管道内的介质以及整个生产装置的工艺流程中是否允许切屑进入系统。如果只允许少量切屑进入可以采用切割圆周的办法钻孔，同时考虑采用特殊的刀具结构以提起切割下来的马鞍形管壁。
2.钻头的切削部分不能过长，钻孔工具的拉杆螺栓和压紧螺杆的长度应该保证钻孔完成后使带压开孔机的钻头能退至阀门密封面以上，并关闭阀门同时尽量避免切屑进入阀门密封面影响阀门关闭时的密封性能，引起工艺介质在此处泄漏给下一步的配管工作造成困难。
3.将短管和管道焊接时其下端的相贯接口焊缝要焊透。施焊中考虑到管道内有流动的工艺介质，应该控制电流的大小防止击穿管壁。在特殊介质和操作条件较为恶劣的管道上施焊应该事先对该部位进行测厚做到心中有数。

管道带压开孔封堵的准备工作:
　　管道带压开孔封堵技术是一种先进的进行管道设备应用的技术，在我们使用过程中，我们应该掌握好这种技术，给我们管道工作带来更多的利益。我们的管道带压封堵技术适用于钢质油气输送管道带压开孔作业及塞式、折叠式、筒式、囊式等封堵作业。主要是在流体介质处于动态条件下，将具有热塑性、热固化的密封荆用大于系统内介质压力的外部推力，使其压人并充满由夹具与泄漏部位外表面构成的密封空间，堵塞管道泄漏孔隙和通道。
　　我们在使用管道带压封堵技术之前，一定要先勘测泄漏现场，确定密封实施方案在实施方案中，选用密封剂种类、设计加工与现场适应的夹具、编排操作顺序等，都要进行实地勘测和精心安排。同时还要了解泄漏介质的性质、系统的温度和压力；测量泄漏部位的有关形状及尺寸，制定出实施过程中应采取的安全防范措施。

带压开孔封堵操作流程浅析
开挖带压开孔封堵作业坑时，应由施工队长统一指挥挖掘机，其他人员远离现场，如出现伤人，立即启动应急方案；为避免带压开孔封堵作业坑出现滑坡现象，坑的周围必须有一定的坡度。如出现滑坡，应立即组织清理。开挖封堵作业坑时，应由施工队长统一指挥挖掘机，其他人员远离现场，如出现伤人，立即启动应急方案；为避免封堵作业坑出现滑坡现象，坑的周围必须有一定的坡度。如出现滑坡，应立即组织清理。焊接前根据管道材料、运行参数以及焊件材料编制焊接工艺指导书，按焊接工艺指导书施焊后进行焊接工艺评定，按合格的焊接焊接工艺评定编制焊接工艺规程。按焊接工艺规程进行焊接；焊接时必须穿戴焊工保护用品，避免出现弧光伤眼，如出现伤人应立即送。如出现焊穿现象。
应立即用焊条堵上，并焊死，如出现着火现象，应立即启用应急方案。开孔前严格按照安全操作规程进行试压，如遇开孔时出现漏油现象应立即采取措施，找出漏油点并消除掉；如出现着火现象，应立即启用应急方案。如果卡刀，应立即扳动换向阀，停车分析原因后，重新启动；如果刀具损坏，应果断提起刀盘，关闭夹板阀，换上备用刀具。封堵时，要依照"先高压再低压，先内侧再外侧"的原则来进行，即先封高压端，再封低压端。下堵头时，夹板阀上的放气阀门关闭不严或未关，造成漏油或着火，此时立即启动应急方案。放油要在封堵成功后进行，放油点要尽量开在管线底部，进气点尽量开在管线**部。如果出现漏油现象或着火现象，立即启动应急方案。开泵抽油前，需保证动力线的绝缘层无损坏、抽油泵接地良好。