由于生产抛丸机的厂家比较多,各家的尺寸会有差别,所以选型时需要特别注意,一定要看机器说明书,按照说明书选型,必要时可以向履带生产厂咨询,因为专业的履带生产厂一般备有各种型号抛丸机履带的技术规范和库存。
抛丸清理室由室体和护板等组成。除尘口设置在后侧壁上。抛丸清理室壳体为钢板、型钢焊接结构,是对工件进行抛丸清理的密封、宽敞的操作空间。抛丸清理室的一侧壁上装有 2 套 QX130 型抛丸器总成,保证对被清理工件进行全 面的抛丸清理。室体内受抛丸器直接抛射的区域衬有厚度为12mm 的 进口轧制Mn13护板,单班生产使用寿命可以达到十年。其它区域采用65Mn 板防护。护板均用防护螺帽压紧,便于必要时拆装更换。室体下部由钢板围成斜边形成漏斗,以使弹丸流入底部的螺旋输送器中。该钢板上也铺以护板进行防护。在螺旋输送器的上方,铺有钢漏板,漏板的上方又铺耐磨橡胶板。使用时,耐磨橡胶板应铺在抛丸器的正前方,以保护下面的钢漏板,延长其使用寿命。本机标准型配置为人工手动开关门方式。本机设计为对开门形式,大门内侧铺以耐磨橡胶护板,采用钢压板并用六角特制螺母压紧;四周粘有泡沫橡胶胶条,对大门四周进行有效密封;下方设有收丸槽,吊钩式抛丸机,将开门时带出的小部分弹丸收入室体内,防止弹丸落到地面上使人滑倒受伤。在大门的门轴上设有油杯,以便对大门活页内的轴承定期润滑。
一体化吊钩简要说明 1、一体化吊钩结构紧凑,集成度高,占地面积小; 2、一体化吊钩主体外壳为Mn13轧制耐磨钢板焊接结构,内部仍然采用Mn13轧制耐磨钢板防护,双层防护,长期使用免维护; 3、一体化吊钩除尘器、承载**架、提升机、电控系统等均与主体集成,既节约空间,又便于安装; 4、抛丸器内部护板均为Cr20精铸,平衡性好,使用寿命更长; 5、精细抛丸热区设计,抛丸效率更高; 6、整体运行时无钢丸飞溅,噪音低至85db以下; 7、除尘器采用覆膜阻燃滤芯,风机出口采用粉尘过滤装置,粉尘排放完全符合国家标准,在室内排放等级也符合国家标准,安全性好,除尘效率高; 8、电控系统标配Schneider低压电器元件,Airtac气动元件; 9、吊钩葫芦采用环链葫芦,承载重量1000kg; 10、本设备不漏灰、不漏钢丸、除尘器不吸钢丸,摒弃了老式抛丸机使用过程中较易发生的毛病; 11、清理范围:Ø800×H1200mm。
双吊钩式抛丸机报价, 吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩,吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.2~0.8的弹丸抛向工件的表面,使得工件的表面达到一定的粗糙度,让工件变得美观,或者改变工件的压应力提高寿命。本机型广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。并且本机型适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型,其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到2200 mm. 标准机型带有2-7个抛头,比较大承载量达10000公斤,这款抛丸机的生产效率相当高,灵活性跨度也相当大,是理想的清理强化设备,并且操作简便,只需将要处理的工件装载上机器,按下启动按钮,经过一个很短的时间(一般为5-7分钟),即完成了整个清理过程,清 除掉所有粉尘和残余丸料,主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理,包括易碎和形状不规则的工件。
抛丸机较早用于铸造、锻造件等粘砂和氧化皮等的去除。主要是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去高速撞零件表面,达到表面处理的要求,丸砂速度一般在50~l00nds。
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主要经营大丰市鑫达金属表面处理设备有限公司是一家专业生产钢板预处理线、抛丸清理机械、自动喷砂机械、人工喷砂房设备、通c风除尘设备、砂处理成套设备的企业。
公司以现代化的加工制造手段和国际产品质量管理体系配合*的售后服务, 为公司赢得了良好的市场前景。公司从设计、铸造、金工、装配及安装、调试实行一条龙服务,形成Q31系列滚筒式抛丸机、Q32系列履带式抛丸机、Q35系列转台式抛丸机、Q37系列吊钩式抛丸。