熔喷布罗茨风机产品特点:
罗茨风机由机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大部分组成。
机壳:主要用来支撑墙板、叶轮、消声器和固定的作用。
墙板:主要用来连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果
叶轮:是罗茨风机的旋转部分,分两叶和三叶,现在由于三叶的比两叶的出气脉动小、 噪声小,运转平稳等很多优点,已逐渐代替两叶罗茨风机。
消声器:用减小罗茨风机的进、出由于气流脉动产生的噪音。
熔喷布罗茨风机产品性能:
(1) 风机使用压力58.8kPa-98kPa。
(2) 风机叶轮采用复合型线,啮合完善,泄漏少,效率高。
(3) 鼓风机叶轮材料是球墨铸铁,外形轮廓采用数控机床加工成型,齿轮5级精度,采用进口轴承,转子动平衡品质等级不低于G6.3级,因而,产品噪音低、运行可靠。
(4) 产品整机结构紧凑,体积小,重量轻。
(5)使用寿命长,维修简单。
熔喷布罗茨风机产品应用:
广泛用于污水处理、水产养殖、气力输送、真空包装、洗煤、助燃、增压、铸造、矿山、冶金、化工、轻工、建材、电力、面粉、喷砂、真空等。
熔喷布罗茨风机温度过高的原因是为了及时消除问题:油箱中的油太多,太稠,太脏; 过滤器或消声器被堵塞; 压力高于规定值; 叶轮过度磨损,间隙较大; 不好,室内温度高,入口温度高; 工作速度太低,皮带打滑。
使用熔喷布罗茨风机时,进气温度不高于40摄氏度,轴承的工作温度不高于95摄氏度,燃油箱中润滑油的温度不超过65摄氏度 摄氏温度以确保在应用温度下不会发生。 任何意外。
熔喷布罗茨风机的维护和保护:风扇可以在不超过40°C的温度下长时间使用。 当温度超过40°C时,应安装排风扇以减少风扇的使用寿命。 运输空气,天然气,天然气和其他介质时,粉尘含量不得超过100 mg / m3。
熔喷布罗茨风机应在开始引导前做一些准备工作。 在以下文章中,小编将告诉您应该做哪些准备工作:
1.完全打开进气控制阀,出口调节阀和旁通管;
2.检查进气口的空气过滤器是否畅通,过滤器入口是否完全打开;
3.检查管道,阀门,消声器和空气滤清器的支撑是否稳定,外壳上应无负载力;
4.检查润滑油是否良好,型号是否合适,润滑油层的深度应在规定的油线以上3至5 cm,以及冷却水系统是否畅通;
5,拨联轴器,检查叶轮运输是否适当,是否有摩擦碰撞;
6,检查各部位连接是否良好,是否有松动;
7.清除周围的杂物,并保持风扇两米之内没有杂物。
8.检查电气部件和降压启动装置是否完好;
9.检查维护工具是否齐全,消防设备是否齐全。
什么是机械密封?机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
罗茨鼓风机的密封方式有很多种,不同的罗茨鼓风机可以配置不同的密封方式,输送不同的气体,也可以配置不同的密封方式,今天鼓风机主要给大家说几种机械密封方式:
1、N4机械密封
该种机械密封,可以输送易燃易爆且含有大量杂质的气体,此类密封方式可以有效的防止杂质进入油箱,损坏轴承和齿轮。
2、H抽气密封
此类机械密封,一般适用于风量小于30立方的风机,风机的型号大于200口径时,选用活塞环和抽气密封组合使用;当风机低于30立方,风机口径小于175时,选用活塞环密封。
3、K单机械密封
此类机械密封,适用于输送的介质易燃易爆且没有杂质,此种情况下,能够保证气体不会进入油箱部位。
4、G型充氮气密封
该类密封一般不会单独使用,通常根据客户要求与R涨圈密封配套使用。
罗茨鼓风机的密封方式并非是机械密封就好,不同的工况可以采用不同的密封方式,如果特殊要求采用机械密封,那样就采用机械密封,机械密封的价格都比较贵,所以,采购定制需要哪种密封方式。
熔喷布罗茨风机安装调试
安装
熔喷布罗茨风机由于是高速运转的机器,所以会产生震动,又由于其内部空气的脉动左右,也加大了罗茨风机的震动,所以罗茨风机的安装时需要固定在地面上的。 [3] 根据风机型号不同,在地面按风机尺寸在对应的位置挖150*150mm见方300mm深的方坑,并埋入地脚螺栓,然后通过螺栓,螺母把风机连接起来,后在方坑中填满水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母拧紧,是风机底座和混凝土牢牢连接在一起,这样就可以减小罗茨风机在运转中的震动位移,提高了设备的运行安全性,并且由于减小了震动,从而也较大延长了风机的使用寿命。
注意事项:
1、不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和。
2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。
3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、风机室外配置时,应设置防雨棚。
6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。
7、当输送空气沼气天然气等介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。
调试
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。
五、熔喷布罗茨风机使用操作
1、应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
2、为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
3、检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
4、检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。
5、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。
6、检查电动机转向是否符合指向要求。
7、在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用的安全。
8、全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。
9、鼓风机空负荷试运转
⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。
⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是:在进排气口阀门全开的条件下投入运转。
⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声,轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。
⑷空负荷运行30分钟左右,如情况正常,即可投入带负荷运转,如发现运行不正常,进行检查排除后仍需做空负荷试运转。
10、鼓风机正常带负荷持续运转
⑴要求逐步缓慢地调节,带上负荷直至额定负荷,不允许一次即调节至额定负荷。
⑵所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差,按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下,须注意进气口的压力变化,以免超负荷。
⑶风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,应注意定期观察压力情况,超负荷时安全阀是否动作排气,否则应及时调整安全阀,不准超负荷运行。
⑷由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改变了进气口的温度),否则必将影响机器的安全,如需采取回流调节,则必须采用冷却措施。
⑸要经常注意润滑油的油量位置,定期检查,并做好记录,确保油量。可采用自动注入润滑油的方式,进行罗茨风机的设备保养,如图所示:
11、停车鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则,用户可另行拟订细则。
12、 鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。
7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修。