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抛丸机抛丸器主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、罩壳、护板、主轴、进丸管等部分组成。本机所用 QX130 型悬臂离心式抛丸器具有高效、安装维修方便、占用空间小、能进行左右旋转等优点。叶片在迅速旋转的过程中，靠离心力的作用固定，不需任何固定装夹具。拆卸叶片时，只须轻击叶片外端便可将叶片卸下，拆卸八片叶片只须 10-20 分钟。另外，本系列抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。另外抛丸器的主轴是安装在罩壳上，而罩壳上固定主轴及定向套的孔是一次性加工的，从而减少了分丸轮对弹丸的磨擦和将定向套挤裂的现象，同时也大大提高了抛丸效率。定向套在使用过程中，应经常检查矩形窗口的磨损情况，当窗口磨损 5 毫米左右后，须后转 5 毫米左右（按叶轮旋转方向），当窗口损耗 15 毫米以上时应更换，否则弹丸的径向散射角将按比例增大，以致加快护板的磨损和降低清理效率

抛丸机不同于喷丸机，在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力，增加了部件的强度，或防止微动

金属零件在制造和贮存、运输过程中，由于振动和大气腐蚀而在金属表面形成一层氧化铁皮和铁锈。它们的主要成为：三氧化二铁、四氧化三铁、氧化亚铁和氢氧化亚铁、氢氧化铁。这些物质如不能在涂漆前除掉，则会造成漆膜附着力下降，漆膜易于老化等现象，使设备、仪器、设施等使用寿命降低。
（一）手工除锈法
　　是一种较简单的除锈方法。用刮刀、手锤、钢刷、砂布（纸）、砂轮等工具，进行敲、铲、磨、刮等除掉锈污。这种访求的优点是简单易行、成本低；缺点是劳动强度大、工作效率低、质量不稳定、劳动环境差。
　　（二）机械除锈法
　　是当前应用比较广泛的一种除锈方法，其原理是利用冲击和摩擦作用有效地除掉锈蚀及其污物。这种方法常用的工具有手提式电动砂轮、电动刷、风动刷、除锈枪等。该法的优点是除锈质量、效率都较高，但缺点是这些工具还需要人工操作，劳动强度较大，对几何形状复杂及精密零件不太适用，也不适合大规模除锈的需要。故当前应用较广泛的还是喷射和抛丸两种处理锈污的方法。
1、喷射处理 这种方法主要是喷砂、喷丸、真空喷砂、高压水砂以及高压水等。
2、抛丸机处理 这是一种利用高速旋转抛丸器的叶轮抛出的高速铁丸（或其他材料的弹丸）的冲击，与被清理零件表面相互摩擦而达到除锈的目的。
　　（三）化学处理法
　　其原理就是利用酸液与被清理金属表面的锈污（氧化物）发生化学反应，使之溶解在酸液内，另外酸与金属作用产生的氢气又使氧化皮机械脱落。

抛丸机对于大家来说，不一定非常的熟悉，但是经常接触有些行业的，朋友对它还是有些了解的，那么这抛丸机具体用到哪些行业呢？下面小编来为大家主要介绍下。
一、 锻造业
很多锻造厂商出场的物品都需要经过打磨抛光,而抛丸机清理机械就是这方面运用的专业机械。通过一定的原理可以在短暂的时间内将物件的光泽度打造到标准。
二、模具业
生活中可以用到模具的地方有很多,而多数模具对于本身有着**高的要求,形状等都是根据不同需求有不同的样式。其中抛光就是模具在打造过程中较终的一一个环节,抛丸机经过专业的流程将为模具抛光同时还不会损坏模具的原有外形和运用性能。
三重工业制造
一些制作钢材和做船只的企业,对于抛光这一步骤也很需求。 例如钢厂出产的钢材、钢板,刚出炉时有许多毛刺,会影响钢材的质量和卖相。而抛丸机则可以帮助他们解决这一问题,还有船厂运用的钢板有铁锈会影响到造船的质量,人工除锈的代价太高而选择抛丸机不仅简便同时还**安全。