钻井废弃物(油基泥浆)是石油产业在勘探、开采、集输过程中产生的废弃物。随着国家对环境保护越来越重视,油田钻井废弃物(油基泥浆)已被列为危险固体废弃物(HW08,H09)。据估计,我国年产油田钻井废弃物(油基泥浆)近300万吨。若不加以处理直接排放,不但占用大量耕地,而且对四周土壤、水体、空气都将造成污染。原有的处理方式是在提取钻井废弃物(油基泥浆)中的石油后,将剩余残渣存放或外排,对环境造成新的污染,已经不适用国家新要求。
因此,我公司自主研发新技术,经过数年实践中研发,针对钻井废弃物(油基泥浆)形成了完整的处理体系,从制剂研制、设备制造、工程施工、现场运营方面形成了完整的解决方案。
钻井废弃物(油基泥浆)包括落地川庆钻探威远区块和长宁区块的油基泥浆、炼化川庆钻探威远区块和长宁区块的油基泥浆、罐底川庆钻探威远区块和长宁区块的油基泥浆、地面溢油等。组分复杂、含有难以降解的有害的高分子有机物、重金属化合物,矿物油、由于高度浓缩、其毒性很高,需要专业的、有针对性的污泥处理手段。
离心机按分离因素可分为高速离心机(分离因素a>3000)、中速离心机 (分离因素1500
含油污泥化学热洗技术适用于含油量高,低乳化和油砂。热洗技术主要是通过物理的方法,将油基泥浆加入热水流化,并添加相应的化学助剂,如加入表面活性剂等,降低油与泥之间的附着力,使油从固相表面脱附或聚集分离的处理工艺。通过对油基泥浆进行洗涤,并附加搅拌或气浮等工艺设备,来实现油、泥、水三相分离,洗涤后回收的溶液经处理后可多次循环使用,节约资源,降低后续污水处理的费用。
油田含油污泥的各种处理技术已引起国内外的高度关注和重视。为实现含油污泥的彻底处理和资源利用,国内外进行了大量的研究并取得一定进展。含油污泥的主要处理技术有:调制-机械离心、固化处理、生物处理、焚烧、填埋与干化、调制、回收油、生产建材、焦化法生产除油吸附剂或用于橡胶制品等。填埋与干化处理易生产二次污染和浪费了大量有用资源而逐渐被淘汰,目前较受重视的是调制-机械脱水、生物处理、固化处理和综合用技术等。有研究人员曾利用油泥中的热值,将油泥与其他物质掺混,制成工业性煤,但由于产品灰分高、热值低、燃烧后污染环境等缺点,实践应用较少。
本公司的产品—卧螺离心机,所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种油田钻井污泥处理及综合利用的方法,为油田钻井污泥处理提供了一套完备的处理方法,在减量化、无害化处理含油污泥的同时,实现了含油污泥的资源化利用。
污泥离心脱水技术的核心设备就是离心脱水机,它主要由转载和带空心转轴 的螺旋输送器组成,污泥由空心转轴送人转筒后,在高速旋转产生的离心力作用 下,立即被甩人转毂腔内。污泥颗粒密度较大,因而产生的离心力也较大,被甩 贴在转毂内壁上形成固体层;水密度小,离心力也小,只在固体层内侧产生液体 层。固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下被输送到转载的锥端,经转载周围 的出口连续排出,液体则由堰室溢流排至转载外,汇集后排出脱水机。如 图所示,圆筒形离心脱水原理,在高速旋转状态下,离心力的作用数千倍 于重力作用,因此,可以忽略重力场对离心力场的影响。