面条烘干房设备 米粉烘干机 品质**

佛山市南海区广智节能科技有限公司

广智达空气能挂面干燥机是如何烘干挂面的呢?说来也简单，主要分以下几个阶段:
1.冷风定条阶段:刚进入烘房内的湿面条长度一般在1 4m左右，水分含量大，易因自重拉伸而造成断条。所以，这个阶段的任务是除去湿面条表层的一部分水分，以固定其组织，增加强度。此阶段，湿面条中的水分均属自来水，易靠蒸发作用去除，所以此阶段采用加强空气流动的办法来帮助水分蒸发。此阶段控制室温为20-30C，强通风，时间为30分钟，水分由百分之32~35下降为百分之27~28。
2.湿润出汗阶段:此阶段的主要目的是提高面条内部温度，以便快速水分由内向外的转移速度。若只采取高温，又会加大表面汽化速度，所以此阶段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度，影响表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为35~45C，相对湿度百分之75-85，运行时间30分钟，水分由百分之27-28下降为百分之25。
3.湿润出汗阶段:此阶段后，面条内部温度升高，内部水分转移与表面汽化基本平衡，因此此时可升高温度、降低湿度，保证水分的大量去除。此阶段温度为45~50t，相对湿度百分之55-60，时间为90分钟，水分由百分之25下降至百分之16-17.
4.升温降湿阶段:挂面经前几个干燥阶段后，面条*部分水分己被去除，此时面条本身温度较高，故此阶段主要目的是降低面温，利用余热蒸发少量水分。此阶段应注意降温速度，一般以2-3min降低1C比较合理。时间为90分钟。

节能环保型空气能挂面温和烘干机。挂面耐存、耐煮，口感亦不差。比起湿面条，携带、保管要方便许多。挂面是以小麦粉添加盐、碱、水，经悬挂干燥后切制成一定长度的干面条，关键一步是烘干脱水，需完全没有水分，如此，保存时间才会长。传统挂面制作是手工操作+自然晾晒，工艺相对繁琐，且干燥方式较被动。因而，逐渐发展为机械制作，省去不少人工成本。当然，如若采用了不合理的干燥设备和工艺，就有可能会产生酥面、潮面、酸面等影响质量的情况。因此，挂面厂在挂面生产中对挂面的干燥工序予以高度的重视，一再考察筛选。功夫不负有心人，挂面干燥不用愁，就选挂面干燥机。是什么样的干燥机呢?广智空气能挂面干燥机，运用空气能热泵逆卡诺原理，一种接近自然干燥的烘干工艺，全程温湿可控可调，不会破坏挂面的营养成分，也不会出现挂面断裂的现象。

挂面烘干机一让面条面条广商物定告别传统埃干方式存在的不足问题挂面烘干机，适合各种面条共干，包括刀削面、细面、挂面、面:拉面等,它可根据要烘干的面线的相细、厚浦等定制针时性的烘干方案及工艺，保证烘干出来的面条含水事符合要求。采用(c可控制源程方式，可精准控制供干过程中的温度、混度、供干时间等参数，避免因亮温导到烧集或者低温导致水分然发不彻底等问题出现。广智空能热原挂面烘干机。让面条广商制作商彻底吉别转统共于方式温湿度难人控制、产品质量不稳定、能耗高效率差、烘干时间长、运行成本高等问题，并可助力厂商实现大规模、大产量、机械化、科技化、现代化的生产需要。

节能环保型空气能挂面温和烘干机。挂面耐存、耐煮，口感亦不差。比起湿面条，携带、保管要方便许多。挂面是以小麦粉添加盐、碱、水，经悬挂干燥后切制成一定长度
的干面条，关键一步是烘干脱水，需完全没有水分，如此，保存时间才会长。传统挂面制作是手工操作+自然晾晒，工艺相对繁琐，且干燥方式较被动。因而，逐渐发展为机
械制作，省去不少人工成本。当然，如若采用了不合理的干燥设备和工艺，就有可能会产生酥面、潮面、酸面等影响质量的情况。因此，挂面厂在挂面生产中对挂面的干燥
工序予以高度的重视，一再考察筛选。功夫不负有心人，挂面干燥不用愁，就选挂面干燥机。是什么样的干燥机呢?广智空气能挂面干燥机，运用空气能热泵逆卡诺原理，一
种接近自然干燥的烘干工艺，全程温湿可控可调，不会破坏挂面的营养成分，也不会出现挂面断裂的现象。
挂面烘干机一境干流程及工艺4步走
广智热泵挂面烘干机适合各种面线烘干,根据不同种类形状,我司会给予针对性的指导建议并提供专
业系统的烘干方案。通常面条烘干流程及工艺需要经过需要经过4个阶段，包括冷风定调、保湿发
汗、升温降湿、降温散热。具体的烘干温湿度会根据不同种类进行响应的细微调整。
1.冷风定调阶段主要是以大量干燥的空气来促进面条去湿，让面条形状初步固定，除去表面水分。
此阶段不进行加温，而是加强空流动。启动广智空气能热泵挂面烘干机，将空气湿度保持在55-65%，烘干温度控制在20-26摄氏度。
2.保湿发汗阶段，主要是以水分扩散为主，让温度形成一个“梯度“。保持一定的湿度.强化速风.注意跨区
温度上升不要太急。并让空气循环畅通。将空气湿度控制在75-859%RH,烘干温度控制在30-35摄氏度,烘干时间控制在30-40分钟。
3.升温降湿阶段，主要是让面条水分在高温低湿状态中全面及时蒸发出去。此时应当适当降低相对
湿度。将空气湿度控制在65-548H，烘干温度控制在35-45摄氏度,烘干时间控制在90分钟左右。
4.降温散热阶段，主要是缓慢降低面条本身温度，并继续脱去-小部分水分， 因为经过以上3个阶段
的干燥，面条大部分水分已经被除去，其组织已经基本固定，此时只需要空气的流动左右就好。将空
气湿度保持在50-60%RH,烘干温度控制在2628摄氏度,烘干时间控制在90分钟，便能达到产品质量
标准所含水分要求。