汉中矿山喷雾除尘设备装置 水雾除尘 水雾除尘效果

喷雾降尘系统作用： 喷雾降尘如果做得好也能达到95％、甚至100％的降尘效率。这样渣场、料场、装卸车等空间大、尘源不固定的应用场合，仅采用喷雾降尘就可以达到环保排放、甚至岗位卫生标准的要求。另一方面通过采用喷雾技术，同时配备快速、精确的闭环自动控制装置，可以为布袋降尘器或电降尘器系统起到如下作用：
　　1）预降尘，减少主降尘器入口粉尘浓度，在相同降尘效率下就可以降低出口排放浓度。 2）辅助捕集粉尘：在大型降尘系统中，减少外部空气吸入、提高粉尘捕集率总是非常重要的。在烟罩口附近采用喷雾可以起到隔绝空气的软密封作用。 3） 烟气调质：无论布袋降尘器，还是电降尘器，处理烟气、粉尘的温度、湿度、黏度、比电阻等参数都有适合的值范围，采用喷雾技术和精密自动控制装置有利于精确实现这些要求，既不高也不低。
　　喷雾降尘系统控制： 1、红外线控制：红外检测线，在无车辆或人员经过时，将持续喷雾或阶段性喷雾（设定为阶段性喷雾时，可手动来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间），当有车辆或人员经过时，停止喷雾，人员经过一段时间后（可根据实际需要设定），再次开始喷雾作业。同时设有手动控制按钮，不需喷雾作业时，可完全断掉喷雾装置电源。 2、时间控制：定时控制的方式，根据实际情况，来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间，同时设有手动控制按钮，不需喷雾作业时，可完全断掉喷雾装置电源。 3、触控控制：采用触控喷雾时，触控传感器用于感应皮带机上的矿料，感应到矿料后，自动喷雾洒水，无煤料时，一定时间内（可设定）自动停止喷雾作业。 4、远程遥控控制：如需喷雾的地点附近有值守人员，也可采用遥控喷雾装置，值守人员遥控控制，自行决定喷雾作业时间。 5、手动控制：根据需要，自行决定喷雾降尘作业。
　　6、其他控制：温度控制、湿度控制、微电脑控制等。粉尘危害：粉尘主要是在原料开料、加工的生产工艺过程中所产生，由于在加工过程中产生的粉尘大，若不配套相应的除尘系统，粉尘就会弥漫在车间及厂区内，对人体的健康和周边环境有一定的危害。粉尘是能在空气中浮游的固体微粒。

喷雾除尘机技术特点
●98%以上的有效除尘率
中运风送式喷雾除尘机将溶液雾化成10微米左右的云状态，使之与粉尘全面结合，使有效除尘率从传统设备的50%～60%提升至98%以上。
●20倍以上的高效节水
经雾化后，溶液的"体积"可扩大1万倍以上，在大幅提升有效除尘率的同时，等水量的除尘覆盖范围扩大近30倍，实测同面积除尘用水量不到传统设备的5%。
●360°全覆盖、无死角除尘
风送式喷雾除尘机采用水平360°自由旋转和垂直-10°~45°上下俯仰调节功能，确保除尘全过程无死角。
●8000小时平均无故障工作
风送式喷雾除尘机采用全模块化设计，标准化生产。所有模块都经过严格的稳定性、可靠性及高温老化测试，整机平均无故障工作时间过8000小时。
●高度智能化，操作简单，维护方便
风送式喷雾除尘机可实现一键启停、远程操控等多项功能，操作简单。而模块化设计，让后续的设备维护变得加简便。
除尘喷雾机产品特点
1. 风力强劲、射程远、覆盖范围广、工作效率高、可移动，操作简单方便。
2. 上下左右采用遥控操作（可在驾驶室内操作）安全方便。
3. 可实现常量、低容量和低容量等多种形式喷雾。
4. 可采用三相380V市电，也可配套柴油发电机组供电安装在运输车辆上使用。
5.使用范围广适用于；建筑工地 拆迁 煤场 煤矿 砂石场 园林 。除尘加湿降温。

喷雾降尘设备主机工作原理：
在喷雾地点的两侧巷道内均安装红外线传感器，形成两道红外检测线，在无人员经过时，将持续喷雾或阶段性喷雾(设定为阶段性喷雾时，可手动来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间)，当有人员经过时，可自动停止喷雾工作，人员经过一段时间后(可根据实际需要设定)，再次开始喷雾作业。同时设有手动控制按钮，不需喷雾作业时，可完全断掉喷雾装置电源。
当水滴颗粒直径大于粉尘颗粒时，粉尘仅跟随水滴周围的气流运动，水滴和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触，达不到抑尘的作用。如果雾珠颗粒和粉尘颗粒大小相接近，水的表面张力就会降低，容易使粉尘颗粒和雾滴碰撞、接触粘结在一起。随着雾滴粒径越来越小，凝聚的几率就越来越大，水雾对粉尘的“过滤”作用就形成了。
高压微雾抑尘系统将水直接加压到80～150kg/cm3，水在高压力的作用下以微雾(直径<10μm的水雾颗粒)的形式从设备喷出。当水雾颗粒与粉尘颗粒大小相当时，水雾颗粒与粉尘颗粒容易聚结成团，在重力的作用下开始沉降，然后落到地面。
高压喷雾除尘优势：
1、在污染的源头对起尘点进行粉尘处理； 2、抑尘效率高，针对10μm以下的可吸入粉尘治理效果达到96%以上，避免矽肺病危害； 3、水雾颗粒细腻，对物料湿度增重比为0.02%～0.05%，基本可忽略不计。在抑尘点形成浓密的雾池，对物料(煤)无热值损失； 4、占地面积小、耗能小（耗电是传统布袋除尘的20%，耗水是传统喷淋除尘的20%）；　 5、耗水量小、**次污染； 6、设备投入小、运行、维护费用低； 7 、可使用于无组织排放、密闭或半密闭空间的污染源； 8、 大大降低煤尘的爆炸几率； 9、 夏季使用，对车间温度有降温效果。

喷雾降尘系统原理：高压喷雾降尘系统是一种新型降尘系统。其原理是利用高压泵将水加压至50-70公斤，经高压管路送**压喷嘴雾化，形成飘飞的水雾，由于水雾颗粒是微米级的，非常细小，能够吸附空气中杂质，营造良好清新的空气，达到降尘、加湿等多重功效。该系统对于纺织，陶瓷等车间有降尘功效外，还能用于广场，步行街等场所。加上药水具有打药、消毒、清洗等多用途。一举多得，使用经济。系统造价低，运行维护成本低，经济实用，控制系统可实现无人自动控制。
　　喷雾降尘系统概述：向尘源喷射水雾，使尘粒湿润、增重，并从气流中沉降的过程。喷雾降尘多用于岩矿装载、转运、卸料点及矿井风源净化。喷雾降尘效率与雾滴粒径、喷雾体中雾滴密度、雾滴与尘粒的相对运动速度、粉尘粒径和性质等因素有关。雾滴粒径过大会很快沉降，过小容易蒸发，且易被风流带走，两者均不利于捕尘。雾滴粒径约为尘粒直径的150倍时，捕尘效果较佳。尘粒与雾滴间的相对运动速度愈大。惯性碰撞愈剧烈，碰撞效率愈高。雾滴粒径大于1μm的粉尘以惯性捕获为主，对亚微米尘粒(小于0.5μm)以扩散捕获为主，对0.5～1μm的尘粒，这两种捕尘机理都起作用。细微尘粒表面吸附着气膜层，需以较大的能量才能被冲破，故难以被雾滴捕集。因此，喷雾对呼吸性粉尘的捕获效率很低。为提高水雾的降尘效果，可在喷雾水中添加湿润剂，或者使雾滴荷电。喷雾降尘主要使用喷雾器或荷电水雾实施。
喷雾降尘系统理论： 喷雾器使水雾化的装置，是喷雾降尘的主要器具。喷雾器的水力性能与喷雾体结构有关，常用雾滴分散度、喷雾体的雾滴密度、耗水量和水压等参数表示。喷雾体结构见图1，其参数有：(1)射程。水从喷雾器喷出口起雾滴作直线运动段的水平距离。在射程内的雾滴动能大，捕尘效果好。(2)作用长度。直线运动段后，雾滴在重力作用下呈抛物线运动，雾滴动能减弱，捕尘效果也减弱。从喷雾器出口至完成抛物线运动的水平距离称为作用长度。(3)喷射体扩张角。扩张角大，喷洒面积大，捕尘面大。常用的喷雾器有：1)水喷雾器。利用压力水在喷雾器旋流结构中高速旋转时的离心力，使水在喷雾器出口处碎裂分散成水雾。图2是两种结构不同的水喷雾器。常见的水喷雾器雾滴粒径为100～200μm，扩张角达98°～114°，射程可达1.3m左右。水喷雾器常用于固定尘源降尘或风源净化。2)**喷雾器(图3)。利用压缩空气在喷雾器出口处高速喷射，将压力水分散成水雾，特点是射程可达12m左右，扩张角为15°～20°。较多地用于巷道掘进工作面爆破后降尘。与雾滴碰撞、结合，使水雾荷电；(2)在喷雾器周边设感应环，使喷出的水雾感应性相反的电荷。荷电水雾能有效地提高水雾捕尘能力。在巷道中设置两道性不同的荷电水幕，可使空气含尘量由10mg/m3降至0.5mg/m3以下。
喷雾降尘系统作用： 喷雾降尘如果做得好也能达到95％、甚至100％的降尘效率。这样渣场、料场、装卸车等空间大、尘源不固定的应用场合，仅采用喷雾降尘就可以达到环保排放、甚至岗位卫生标准的要求。另一方面通过采用喷雾技术，同时配备快速、精确的闭环自动控制装置，可以为布袋降尘器或电降尘器系统起到如下作用：
　　1）预降尘，减少主降尘器入口粉尘浓度，在相同降尘效率下就可以降低出口排放浓度。 2）辅助捕集粉尘：在大型降尘系统中，减少外部空气吸入、提高粉尘捕集率总是非常重要的。在烟罩口附近采用喷雾可以起到隔绝空气的软密封作用。 3） 烟气调质：无论布袋降尘器，还是电降尘器，处理烟气、粉尘的温度、湿度、黏度、比电阻等参数都有适合的值范围，采用喷雾技术和精密自动控制装置有利于精确实现这些要求，既不高也不低。
　　喷雾降尘系统控制： 1、红外线控制：红外检测线，在无车辆或人员经过时，将持续喷雾或阶段性喷雾（设定为阶段性喷雾时，可手动来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间），当有车辆或人员经过时，停止喷雾，人员经过一段时间后（可根据实际需要设定），再次开始喷雾作业。同时设有手动控制按钮，不需喷雾作业时，可完全断掉喷雾装置电源。 2、时间控制：定时控制的方式，根据实际情况，来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间，同时设有手动控制按钮，不需喷雾作业时，可完全断掉喷雾装置电源。 3、触控控制：采用触控喷雾时，触控传感器用于感应皮带机上的矿料，感应到矿料后，自动喷雾洒水，无煤料时，一定时间内（可设定）自动停止喷雾作业。 4、远程遥控控制：如需喷雾的地点附近有值守人员，也可采用遥控喷雾装置，值守人员遥控控制，自行决定喷雾作业时间。 5、手动控制：根据需要，自行决定喷雾降尘作业。
　　6、其他控制：温度控制、湿度控制、微电脑控制等。粉尘危害：粉尘主要是在原料开料、加工的生产工艺过程中所产生，由于在加工过程中产生的粉尘大，若不配套相应的除尘系统，粉尘就会弥漫在车间及厂区内，对人体的健康和周边环境有一定的危害。粉尘是能在空气中浮游的固体微粒。