带压开孔是一种安全、环保、经济、高效的在役管线维抢修技术,适用于、成品油、化工介质、天然气等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修(如带压抢修、更换腐蚀管段、加装装置、分输改造等作业)。
管道是工业消费的命脉,是动力保送不可短少的手腕。一些有毒、易燃易爆、易净化的物质都是经过管道送到用户的。有史以来,管道的接点开孔作业都是在停产形态下停止的。停产并非易事,它不但运用户遭受宏大的停产损失,还会带来平安、环保等一系列隐患。历史上,钢铁企业的煤气管道在停送气进程中发作中毒、着火的恶性事故的事例是很多的。管道带压开孔就是针对这些成绩经过数年的研讨、实验而发生的一项新技术。它的呈现给钢铁企业、石化企业带来宏大的经济利益。
新研制的大口径管道水平带压管道开孔技术,此项技术主要用于管道不停输开孔,它采用机械切削开孔,特别适用于在易燃、易爆的液态介质和气态介质的管线上进行开孔作业。过去带压开孔主要是手动进刀,具有不稳定性,而且也只能开直径300毫米以下的管道。而此项新技术可以开直径为3500毫米以下的管道,不仅保证了工作的平稳可靠,具有输出扭矩大、调速范围宽、寿命长等特点,彻底解决了国产设备开大孔难的现状,同时提高了现代化设备作业的能力,节省了大量的人力、物力,降低了施工的劳动强度。
带压开孔是在完全封闭的空腔内进行的,刀具切削过程与空气隔绝,无着火、爆炸的可能性,对环境也无污染。其装置是在不停产情况下开孔接点,适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。此技术避免作业风险,提高安全性,为城市燃气管道的维修抢修做出了重大贡献。
带压开孔封堵是一门专业性很强的技术,要求作业人员的现场应变能力、对机械专业知识掌握以及带压开孔堵漏工具使用等都有很高的要求。由于对作业人员和设备有很高的要求,这项技术在火电厂的推广有一定的难度。目前现场的带压堵漏工作都是由一些专业公司来完成的。
带压开孔的具体步骤
随着时代的进步现代工业的发展现代工业中生产对经济、高效、安全的要求也是越来越高。而管道是工业生产的命脉,是其动力保送不可或缺的重要渠道。一些有毒、易燃易爆、易挥发的物质都是经过管道送给用户的。近年来,随着经济的快速发展各种领域的管道越来越多管线改造的需求增加,在增设支管时想要不影响现有管线的正常作业,就需要采用带压开孔这项技术。带压开孔是适用于、成品油、易燃易爆、有毒的化工、煤气、天然气等不明液体、城市供水供热管道等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修手段。今天我们就来看看常见的带压开孔具体步骤又有哪些呢?
1、开挖封堵工作坑
开挖封堵工作坑时,应由施工队长统一指挥挖掘机,其他人员远离现场,如呈现伤人事情,当即发动应急计划;为避免封堵工作坑呈现滑坡表象,坑的周围有必要有必定的斜度。如呈现滑坡,应当即安排整理。
2、带压开孔封堵带压焊接封堵
封堵三通焊接时,有必要下降管道输油压力在2、0MPa以下,一起采纳降温办法水冷却;焊接时有必要穿戴焊工维护用品,避免呈现弧光伤眼,如呈现伤人事情应当即送医院医治。如呈现焊穿表象,应当即用焊条堵上,并焊死,如呈现着火表象,应当即启用应急计划。
带压开孔的操作程序:将闸阀开到大口径。手轮顺时针旋转进刀,中心钻(钻头)**到主管道时,手轮反转半周(防止打刀)。启动电机,顺时针缓慢转动手轮进刀,手感钻透管壁后切断电源。切断电源后,手动可以进刀,说明已经钻透。带压开孔顺时针空转手轮进刀,当桶刀**到管壁后反转半周(防止打刀)。再启动电机,顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后,切断电源。切断电源后,手动进刀如果手轮转不动,说明切削未完成,要反转半周手轮,重新启动电机,再继续缓慢进刀。当电机切断电源后,手轮可以转动进刀,说明开孔切削已完成。带压开孔是在完全封闭的空腔内进行的,刀具切削过程与空气隔绝,无着火、的可能性,对环境也无污染。其装置是在不停产情况下开孔接点。